Las fundiciones de titanio se han utilizado ampliamente como componentes importantes en el campo mecánico. En comparación con las fundiciones de metal tradicionales, las fundiciones de titanio tienen las ventajas de la ligereza, la resistencia y la resistencia a la corrosión, por lo que tienen aplicaciones importantes en campos de aviación, aeroespacial, automotriz, médico y otros campos. Sin embargo, cuando se usa fundiciones de titanio, la selección de materiales y las pruebas son aspectos muy importantes, que se elaborarán en detalle a continuación.
Primero, la selección de moldes de titanio
1, el tipo de selección de aleación de titanio
En la selección de materiales de fundición de titanio, debe elegir diferentes aleaciones de titanio de acuerdo con el entorno de aplicación real. En la actualidad, hay muchos tipos de aleaciones de titanio, como + tipo, tipo, tipo, tipo y otros tipos. Entre ellos, los comúnmente usados son Ta2, Ta6v, TC4, Ti -6242 y así sucesivamente.
La aleación de titanio TA2 es un tipo de aleación de titanio de uso común con buena trabajabilidad, soldadura, alta plasticidad, buena temperatura, microcorrosión y resistencia al vapor de calor.
La aleación TA6V es una aleación típica de titanio de tipo + con alta resistencia, resistencia a la corrosión y propiedades de fatiga, que se usa ampliamente en la aviación y los campos aeroespaciales.
La aleación TC4 es una de las aleaciones de titanio de tipo + con una composición más homogénea, que tiene propiedades mecánicas más altas y una mejor resistencia a la corrosión.
La aleación ti -6242 es una aleación de titanio de tipo de tipo con alta resistencia, alta plasticidad y buenas propiedades de expansión térmica, que se usa ampliamente en el campo de la fabricación de aviación.
2, requisitos de pureza de aleación de titanio
La aleación de titanio está compuesta por titanio y otros elementos metálicos. El requisito de pureza tiene una gran influencia en las propiedades mecánicas, las propiedades físicas y las propiedades del proceso de la aleación de titanio, y las impurezas totales correspondientes a la pureza generalmente se requiere que sea menor que 0. 1%.
3, el impacto de otros requisitos del producto
En la selección de materiales de fundición de titanio, pero también tenga en cuenta otros requisitos de productos sobre el impacto de los materiales. Como los requisitos de rendimiento del producto y los requisitos de uso, el estado actual del proceso de producción y las tendencias de desarrollo y otros factores tendrán un impacto en la selección de materiales.
Segundo, la detección de moldes de titanio
1, la aparición de la prueba de moldes de titanio
En la producción de moldes de titanio, en primer lugar, la aparición de la prueba, para encontrar los defectos correspondientes. La inspección de la apariencia debe llevarse a cabo por primera observación a simple vista, y luego una inspección microscópica de lupa o microscopio, para determinar los datos de detección de piezas de fundición de titanio.
2, inspección de rayos X
La inspección de rayos X es un método de detección sin contacto que se puede utilizar para la detección de defectos internos en piezas de titanio. A través de la radiografía en la fundición de titanio, y registre la fundición de titanio para la absorción de rayos X, para encontrar los defectos internos de titanio.
3, detección ultrasónica
Las pruebas ultrasónicas también son un método de detección sin contacto, adecuado para defectos superficiales y detección de defectos internos. La detección ultrasónica requiere el uso de sondas ultrasónicas especializadas, el uso de energía de onda de sonido para la detección de defectos del material.
4, inspección de partículas magnéticas
La detección de partículas magnéticas es un método importante para detectar defectos de la superficie en fundiciones de titanio, que utiliza partículas de polvo magnético como medio, y las rocía en la superficie de las piezas de fundición de titanio, y a través de la acción del campo magnético, las partículas de polvo magnético se recogen en la superficie de las fundiciones de titanio, para encontrar defectos de superficie.
5, Inspección de recubrimiento
La inspección de recubrimiento es para la adhesión de recubrimiento, la morfología de la superficie y la textura y otros defectos. La inspección de recubrimiento generalmente utiliza microscopio óptico, microscopio electrónico de barrido y otros métodos de detección.
6, prueba de propiedad física convencional
La prueba de propiedad física convencional es para pruebas de propiedades mecánicas de fundición de titanio, pruebas de propiedades químicas, pruebas de propiedades termodinámicas y otros aspectos de la prueba. Las pruebas de propiedad física convencional comúnmente utilizadas incluyen prueba de tracción, prueba de impacto, prueba de dureza, prueba química, etc.
