El latón H68 posee una plasticidad extremadamente buena

El latón H68 es una aleación de latón común y ampliamente utilizada.

En términos de composición química, el contenido de cobre suele ser del 67,0% al 70,0%, con zinc como equilibrio. El contenido de plomo es inferior o igual al 0,03%, fósforo inferior o igual al 0,01%, hierro inferior o igual al 0,10%, antimonio inferior o igual al 0,005% y bismuto inferior o igual al 0,005%. El contenido total de impurezas es inferior o igual al 0,3%.

En términos de propiedades mecánicas, resistencia a la tracción σb (MPa) mayor o igual a 370, alargamiento δ10 (%) mayor o igual a 15, y alargamiento δ5 (%) mayor o igual a 18.

El latón H68 posee una plasticidad extremadamente buena, lo que lo convierte en uno de los mejores entre los latones, y también tiene una resistencia relativamente alta. Su maquinabilidad es excelente, es fácil de soldar y es muy estable frente a la corrosión general. Sin embargo, es propenso a agrietarse por corrosión en atmósferas de amoníaco.

En cuanto a las propiedades físicas, su densidad es de aproximadamente 8,47 g/cm³, su punto de fusión está entre 930 grados y 940 grados, su conductividad eléctrica es de aproximadamente 27% IACS, su conductividad térmica es de aproximadamente 120 W/(m·K), su módulo de elasticidad es de aproximadamente 105 GPa, su resistencia a la tracción es de aproximadamente 370 MPa y su dureza es de aproximadamente HB 80-90.

El latón H68 tiene una amplia gama de aplicaciones. Se utiliza comúnmente para piezas complejas-estampadas en frío y{3}}estiradas en frío, como carcasas de radiadores, conductos, fuelles, casquillos de cartuchos, juntas y detonadores. En las industrias electrónica y eléctrica, debido a su buena conductividad eléctrica, es un material ideal para fabricar componentes electrónicos como conectores eléctricos, terminales e interruptores. En el campo de la fabricación mecánica, se utiliza para fabricar piezas mecánicas como engranajes, cojinetes, tuercas y pernos debido a su alta resistencia y excelente maquinabilidad. En la decoración arquitectónica, se utiliza a menudo para manijas de puertas, pasamanos y paneles decorativos debido a su atractivo color amarillo dorado-y su resistencia a la corrosión.

Con respecto al tratamiento térmico, la temperatura de trabajo en caliente es de 750 a 830 grados, la temperatura de recocido es de 520 a 650 grados y la temperatura de recocido de alivio de tensión a baja -temperatura es de 260 a 270 grados.

Obtenga la hoja de especificaciones de latón H68

El latón H68 se compone principalmente de cobre y zinc, con un contenido de cobre entre 67,0% y 70,0% y zinc como resto. Además, contiene pequeñas cantidades de plomo (menor o igual a 0,03), fósforo (menor o igual a 0,01), hierro (menor o igual a 0,10), antimonio (menor o igual a 0,005), bismuto (menor o igual a 0,005) y otros elementos, con un contenido total de impurezas que no supera el 0,3%. Aunque están presentes en cantidades extremadamente pequeñas, estos oligoelementos tienen un impacto significativo en el rendimiento y la resistencia a la corrosión del latón H68. Por ejemplo, trazas de arsénico pueden prevenir la descincificación del latón y mejorar la resistencia a la corrosión. El control estricto del contenido de estos elementos garantiza la pureza y estabilidad del latón H68, lo que le permite funcionar de manera excelente en diversas aplicaciones.

El latón H68 tiene excelentes propiedades mecánicas. Su resistencia a la tracción σb (MPa) no es inferior a 370, el alargamiento δ10 (%) no es inferior a 15 y el alargamiento δ5 (%) no es inferior a 18. Esto significa que el latón H68 tiene una gran capacidad para resistir daños cuando se somete a fuerzas de tracción y al mismo tiempo mantiene un cierto grado de plasticidad durante la deformación. Estas buenas propiedades mecánicas permiten que el latón H68 se utilice en la fabricación de diversos componentes que deben soportar tensiones significativas, como piezas mecánicas como engranajes, cojinetes, tuercas y pernos. Por ejemplo, en la fabricación de automóviles, los componentes fabricados con latón H68 pueden funcionar de forma estable en entornos de trabajo complejos.

Las propiedades físicas del latón H68 también son excelentes. Su densidad es de aproximadamente 8,47 g/cm³, su punto de fusión está entre 930 grados y 940 grados, su conductividad eléctrica es de aproximadamente 27% IACS (Estándar Internacional de Cobre Recocido), su conductividad térmica es de aproximadamente 120 W/(m·K), su módulo de elasticidad es de aproximadamente 105 GPa, su resistencia a la tracción es de aproximadamente 370 MPa y su dureza es de aproximadamente HB 80-90 (dureza Brinell). Estas propiedades físicas permiten que el latón H68 tenga una amplia gama de aplicaciones en diferentes campos. Por ejemplo, su buena conductividad eléctrica lo hace adecuado para fabricar componentes electrónicos como conectores, terminales e interruptores eléctricos; su buena conductividad térmica lo hace excelente en campos como disipadores e intercambiadores de calor; su resistencia a la tracción y dureza relativamente altas le permiten soportar tensiones significativas en la fabricación mecánica.

Debido a su buen rendimiento, el latón H68 se utiliza ampliamente en múltiples campos. En las industrias electrónica y eléctrica, su buena conductividad eléctrica lo convierte en un material ideal para fabricar componentes electrónicos como conectores eléctricos, terminales e interruptores. En el campo de la fabricación mecánica, debido a su alta resistencia y excelente maquinabilidad, a menudo se utiliza para fabricar piezas mecánicas como engranajes, cojinetes, tuercas y pernos. En la decoración arquitectónica, debido a su atractivo color amarillo dorado-y a su resistencia a la corrosión, se utiliza a menudo para fabricar manijas de puertas, pasamanos y paneles decorativos. Además, el latón H68 se utiliza comúnmente para fabricar piezas complejas-estampadas en frío y{8}}estiradas en frío, como carcasas de radiadores, conductos, fuelles, casquillos de cartuchos, juntas y detonadores.

Las especificaciones de tratamiento térmico para el latón H68 incluyen una temperatura de trabajo en caliente de 750 a 830 grados, una temperatura de recocido de 520 a 650 grados y una temperatura de recocido de alivio de tensión a baja -temperatura de 260 a 270 grados. Un tratamiento térmico adecuado puede mejorar significativamente el rendimiento del latón H68. Por ejemplo, el trabajo en caliente puede hacer que la estructura del material sea más uniforme, mejorando su resistencia y plasticidad; el tratamiento de recocido puede eliminar la tensión interna residual, mejorando su tenacidad y estabilidad; El recocido a baja-temperatura puede eliminar aún más la tensión interna, evitando que el material se deforme o agriete durante el uso. En la producción real, la selección de procesos de tratamiento térmico adecuados en función de las diferentes necesidades y condiciones del proceso puede aprovechar al máximo las ventajas de rendimiento del latón H68.

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