Qué eslatón H68?
La barra hexagonal de latón H68 es un perfil industrial compuesto principalmente de una aleación de cobre-zinc, con un contenido de cobre controlado entre 67,0% y 70,0%. Combina propiedades mecánicas integrales de alta resistencia y excelente plasticidad. El material presenta una excelente conductividad eléctrica, una maquinabilidad superior y una buena soldabilidad. Presenta características de procesamiento estables dentro del rango de temperatura de trabajo en caliente de 750 a 830 grados y el rango de temperatura de recocido de 520 a 650 grados. Como material de base industrial, se usa ampliamente en intercambiadores de calor, componentes estructurales de tubos de condensadores y construcción naval.
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Características de los materiales
La composición principal incluye entre un 67,0% y un 70,0% de cobre, con zinc como elemento base restante, lo que cumple con los requisitos de mecanizado de precisión.
El rango de dureza cubre la mitad-de los estándares de estado duro; Las propiedades del material se pueden ajustar mediante procesos de tratamiento térmico.
Las propiedades mecánicas alcanzan una resistencia a la tracción superior a 370 MPa y una tasa de alargamiento no inferior al 18%.
Rendimiento de mecanizado
El rango de temperatura de trabajo a presión en caliente es de 750 a 830 grados, lo que satisface las necesidades de conformado, como laminación y forjado.
La temperatura recomendada para el proceso de recocido es de 520 a 650 grados; La temperatura de recocido para aliviar la tensión es de 260 a 270 grados.
El valor de evaluación de maquinabilidad supera el 85%, adecuado para mecanizado de precisión.
El coeficiente de resistencia de las juntas soldadas puede alcanzar más del 90% del metal base.
Campo de equipos de ingeniería térmica: Fabricación de componentes de rodamientos de alta-temperatura y presión-, como intercambiadores de calor y tubos de condensadores.
Campo de fabricación de maquinaria: Procesamiento de piezas de conexión como pernos y tuercas que requieren una resistencia equilibrada.
Industria de construcción naval: Se utiliza en la fabricación de equipos de ingeniería térmica para barcos.
Procesos de soporte
El conformado por estirado en frío puede lograr un alto acabado superficial.
Adecuado para entornos de trabajo con vibraciones.
Las superficies pueden someterse a tratamientos de estañado o niquelado.
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nuestra fábrica
Nuestra fábrica está equipada con una avanzada línea de producción de procesamiento de cobre de proceso completo-, especializada en la fabricación de placas de cobre, tubos de cobre, varillas de cobre, alambres de cobre y tiras de cobre de alta-precisión. El núcleo de nuestra producción incluye unidades de laminación y colada continua, líneas de extrusión de precisión, equipos de laminación en frío de alta-velocidad, laminadores de precisión de múltiples-rodillos, sistemas de trefilado de tubos y líneas de producción de estiramiento inteligentes. También estamos equipados con equipos de inspección integrales, como espectrómetros y detectores de fallas por corrientes parásitas en línea, lo que garantiza un control total-de los procesos, desde la fundición y la fundición, el procesamiento en caliente hasta el acabado en frío. Nuestros productos alcanzan una precisión de hasta ±0,01 mm, con una capacidad de producción anual superior a las 50.000 toneladas. Se utilizan ampliamente en los sectores de energía, electrónica, transporte y manufactura-de alta gama. Certificados con estándares internacionales como ISO9001 e IATF16949, somos capaces de ofrecer a los clientes globales-soluciones integrales de materiales de cobre.
Embalaje de productos de latón
Implementamos un sistema de embalaje personalizado y clasificado: las placas de cobre se envuelven doble-con papel resistente a la humedad-y una película inhibidora de la corrosión por vapor antes de colocarlas en cajas de madera reforzadas, que se rellenan con materiales acolchados y se equipan con protectores de esquinas-resistentes a los impactos; los tubos y varillas de cobre se sellan con tapas de plástico, se envuelven con una película protectora de PE y luego se colocan en capas en contenedores logísticos con estructura de acero-, con algodón perlado de EPE separando cada capa; los cables de cobre se enrollan automáticamente en carretes, se sellan al vacío-, se cubren con una película impermeable y se fijan en paletas de hierro-madera personalizadas; Las tiras de cobre se envuelven con tela no tejida, se enrollan en núcleos de acero de alta resistencia y se colocan en bobinas de material compuesto impermeable con desecantes en su interior. Todo el embalaje pasa las pruebas de transporte ISTA-3A y las cajas exteriores están etiquetadas con identificadores internacionales de materiales peligrosos, advertencias de humedad y códigos de logística escaneables, lo que garantiza que la carga resista la humedad, los impactos y la erosión química durante el transporte global.
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