¿Qué es el cobre sin oxígeno? ¿Cómo se diferencia del cobre ordinario?
El cobre sin oxígeno generalmente se considera cobre puro, libre de oxígeno y cualquier desoxidante o residuos. Sin embargo, en realidad todavía contiene cantidades muy trazas de oxígeno y algunas impurezas, ¡muy trazas! Según los estándares, su contenido de oxígeno no debe exceder el 0.003%, su contenido de impureza total no debe exceder el 0.05%, y su pureza de cobre debe ser superior al 99.95%.
Como resultado, el cobre libre de oxígeno, debido a su contenido de oxígeno extremadamente bajo, tiene una mayor conductividad eléctrica y térmica, así como una mejor resistencia a la corrosión y procesabilidad de la corrosión. El cobre sin oxígeno se usa principalmente en piezas para instrumentos de vacío y medidores, como barras colectivas, tiras conductoras, guías de onda, cables coaxiales, sellos de vacío, tubos de vacío y componentes de transistores. El cobre sin oxígeno tiene una excelente procesabilidad y es adecuado para el mecanizado fino. El cobre sin oxígeno puede considerarse un tipo especial de cobre. Los principales grados de cobre sin oxígeno incluyen: Tu1, Tu2, C10100 y C10200.
TU1: la pureza alcanza el 99.97%, el contenido de oxígeno no más del 0.003%y el contenido de impureza total no mayor al 0.03%. Este cobre libre de oxígeno cuenta con pureza excepcional, excelente conductividad eléctrica y térmica, resistencia a la corrosión y procesabilidad, y está libre de fragilidad de hidrógeno. Es un material de cobre de alta calidad comúnmente utilizado en aplicaciones que requieren alta pureza y rendimiento, como electrónica e ingeniería eléctrica.
TU2: El contenido de cobre excede el 99.95%, el contenido de oxígeno no mayor al 0.003%y el contenido de impureza total no mayor al 0.05%. El cobre sin oxígeno TU2 también exhibe una excelente conductividad eléctrica, propiedades de trabajo en caliente y frío y soldabilidad, con excelente perdonabilidad. A menudo se usa en la producción y procesamiento de componentes y equipos ambientales que requieren conductividad eléctrica y ductilidad, como barras de conductores, guías de onda y materiales de electrodos.
C10100: Típicamente contiene más de 99.99% de cobre y tiene un contenido de oxígeno inferior al 0.001%. Este es un material de cobre sin oxígeno de alta pureza con excelente conductividad eléctrica y térmica, resistencia a la corrosión, baja porosidad y excelente formabilidad. Se utiliza ampliamente en industrias como electrónica, aeroespacial, fabricación automotriz y maquinaria de transmisión.
C10200: Contenido de cobre mayor o igual al 99.95%, impurezas totales inferiores o igual a 0.05%. Se puede usar en dispositivos de vacío, instrumentos y medidores.
El cobre ordinario, también conocido como cobre rojo, obtiene su nombre de su color rojo púrpura. Si bien a menudo se conoce como cobre puro, esto es inexacto. El cobre estrictamente puro teóricamente debe contener cerca del 100% de cobre. Si bien es un cobre relativamente puro, no es completamente equivalente al cobre puro.
El cobre rojo contiene oxígeno, también conocido como cobre que contiene oxígeno. El contenido de cobre del cobre rojo varía de 99.5% a 99.99%. El cobre rojo tiene una buena conductividad eléctrica y térmica, excelente plasticidad, y es fácil de procesar mediante la presión en caliente y la presión en frío. Se utiliza ampliamente en la fabricación de productos que requieren buena conductividad, como cables, cables, cepillos y cobre electro-estacario especial.
Los principales grados de cobre rojo son: T1, T2 y T3.
T1: el contenido de cobre es de al menos 99.95%, con impurezas totales que no exceden el 0.05%.
T2: el contenido de cobre es al menos del 99.90%, con impurezas totales que no exceden el 0.1%.
T3: El contenido de cobre es de al menos 99.7%, con impurezas totales que no exceden el 0.3%.
Además, los estándares internacionales incluyen calificaciones como C11000. C11000 también tiene un mayor contenido de cobre, que generalmente requiere un contenido de cobre + plata de mayor o igual a 99.90%.
Las diferencias de apariencia entre el cobre sin oxígeno y el cobre rojo ordinario son las siguientes:
Color
El cobre rojo generalmente aparece rojo púrpura, que es de donde proviene su nombre. El color es brillante y tiene un cierto brillo. Debido a su fácil oxidación en el aire, una película de óxido de cobre rojo oscuro o negro oscuro puede formarse gradualmente en la superficie, pero aún se puede ver el color rojo púrpura general.
El cobre sin oxígeno generalmente tiene un color de cobre más puro, que se acerca al blanco plateado o al amarillo pálido. Debido a su contenido de oxígeno extremadamente bajo, el cobre sin oxígeno es relativamente estable en el aire y se oxida mucho más lentamente que el cobre, lo que resulta en un cambio de color de superficie mínimo y un brillo metálico brillante y más duradero.
Acabado superficial:
Cobre: debido a su naturaleza relativamente blanda, es susceptible a rasguños y abrasiones durante el procesamiento y uso, lo que puede afectar su acabado superficial. El cobre oxidado puede parecer áspero y perder parte de su brillo metálico.
Cobre sin oxígeno: generalmente tiene un acabado superficial más suave y delicado. Debido a que el cobre sin oxígeno es altamente puro y relativamente uniforme, es más fácil lograr una buena calidad de superficie durante el procesamiento.
Nota: Distinguir el cobre libre de oxígeno del cobre por apariencia no es un método completamente preciso, ya que la apariencia de cobre puede verse afectada por varios factores, incluidas las técnicas de procesamiento, el tratamiento de la superficie y el nivel de oxidación. En aplicaciones prácticas, otros métodos, como el análisis químico y las pruebas de propiedad física, pueden usarse para distinguir con precisión entre los dos.
Diferencias en la fuerza y la dureza:
Cobre: relativamente baja en resistencia, más suave en dureza y más suave en textura. Esto lo hace susceptible a la deformación durante el procesamiento y el uso. Por ejemplo, al fabricar piezas de paredes delgadas, se debe considerar la resistencia y la dureza del cobre para evitar la deformación o el daño durante el uso.
Cobre sin oxígeno: después de un tratamiento especial, tiene una resistencia relativamente alta y una mayor dureza que el cobre rojo. Esto hace que el cobre sin oxígeno sea ventajoso en aplicaciones que requieren resistencia a ciertas presiones y desgaste. Por ejemplo, en la industria aeroespacial, la alta resistencia y la dureza del cobre sin oxígeno cumplen con los estrictos requisitos de materiales de las aeronaves.
En términos de resistencia a la corrosión, el cobre sin oxígeno es más resistente que el cobre rojo.
La diferencia en la resistividad entre los dos:
Cobre rojo: a 20 grados, la resistividad es de aproximadamente 0.01851 Ω · mm²/m (o 1.851 × 10⁻⁸Ω · m).
El cobre rojo tiene una excelente conductividad eléctrica, solo superada por la plata entre todos los metales, lo que lo convierte en un importante material conductor. Sin embargo, su conductividad es ligeramente menor que la del cobre sin oxígeno. Por ejemplo, en el campo eléctrico, los cables de cobre pueden transmitir efectivamente la corriente, pero es posible que no cumplan con los requisitos en aplicaciones donde se requiere una conductividad extremadamente alta. Cobre sin oxígeno: la resistividad a 20 grados es de aproximadamente 0.0171 μΩ · m (o 0.0171 × 10⁻⁶Ω · m).
El cobre sin oxígeno tiene una mayor conductividad, generalmente superior al 100% de IAC (estándar internacional de cobre recocido), significativamente mayor que el cobre rojo. Esto ofrece ventajas únicas de cobre sin oxígeno en electrónica y aplicaciones eléctricas. Por ejemplo, en los cables de audio de alta fidelidad, el cobre sin oxígeno garantiza la transmisión de señal de audio de alta calidad y reduce la pérdida de señal.
La compañía tiene un grupo de líneas de producción de procesamiento de cobre líder en China, que incluyen:
Línea de producción de tubos de cobre de precisión importado alemán (salida anual de 30,000 toneladas)
Línea de rodadura de lámina de cobre de tecnología japonesa (delgada de hasta 6 μm)
Línea de extrusión continua de barra de cobre completamente automática
Unidad inteligente de molino de acabado de cobre y tira
El control y la gestión digitalizados de todo el proceso de producción se realizan a través del sistema MES, y la precisión dimensional de los productos puede alcanzar ± 0.01 mm.
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