La producción de placas y flejes de cobre se divide en seis áreas principales, que incluyen el área del horno, el laboratorio, el área de corte, el área de laminación en caliente, el área de lavado con agua y el área de laminación de placas. El método de producción y proceso de tiras de cobre son los siguientes:
El primer paso: creación de embriones; de acuerdo con el objetivo de producción predeterminado, asignar diferentes grados de requisitos de composición de elementos de aleación para obtener diferentes tipos de materias primas de cobre y luego utilizar el método de extracción ascendente en el lingote para fundir el bloque de cobre. El método de extracción se refiere al proceso de fusión. El agua se dirige hacia arriba y la precisión es mejor.
Paso 2: Prueba; Para garantizar la producción de productos terminados que sean cualificados y económicamente beneficiosos, la precisión de los resultados de las pruebas es especialmente importante. La responsabilidad del laboratorio es informar de forma rápida y precisa los resultados de las pruebas al maestro del horno basándose en los bloques de cobre presentados para inspección.
El tercer paso: cortar; la barra de cobre completa se tira con una cuerda colgante, se coloca de manera estable en una mesa de corte especial y luego se corta con una sierra de rueda de corte, y luego la superficie irregular de la barra de cobre se pule hasta quedar lisa con una fresadora de tiras de cobre, de modo que es beneficioso para la planitud y suavidad de la superficie de la tira de cobre procesada posteriormente.
Paso 4: Laminación en caliente; después de ser cortadas por la mesa de corte, las barras de cobre se calientan a una temperatura alta de 1000 grados y luego se laminan en caliente hasta formar una tira de cobre con un espesor de aproximadamente 2,3 cm; o laminado en frío en una tira de cobre con un espesor de aproximadamente 2,3 cm. Una cinta de cobre de unos 1,3cm.
Paso 5: Lavado con agua; después de que cada bloque de cobre haya pasado por el proceso de laminación preliminar, debido a la presencia de impurezas superficiales, para no afectar la calidad del producto terminado, se debe pasar nuevamente por el horno de sellado para lavado con agua. La zona de lavado de agua se divide en dos tipos de piscinas según el grado de acidez. La concentración más alta es 6-8 grados y la concentración más baja es 3-5 grados. Entre ellos, las manchas rojas producidas en la superficie de las placas y tiras de cobre se pueden eliminar con el ácido del tanque de lavado, mientras que las manchas de color rojo oscuro se pueden eliminar cepillándolas con un fino pelo de hierro durante el lavado. Las tiras de cobre después de esta serie de tratamientos obviamente resaltan el brillo inherente del cobre. Todavía quedan manchas rojas durante el proceso de laminado y aún es necesario volver a realizar el paso de lavado con agua. Durante el período de lavado, también se debe prestar atención a controlar periódicamente la acidez de la piscina y agregar ácido a tiempo para evitar un lavado insuficiente debido al bajo contenido de ácido.
Paso 6: enrollado de placas; el área de laminado de la placa se divide en 180 de laminado en bruto y 110 de laminado medio. De acuerdo con los diferentes tamaños de los distintos rodillos, las tiras de cobre que se laminan en caliente y se calcinan en el horno de baliza se procesan de áspera a fina a través de los dos pasos anteriores.
