El uso de recubrimientos juega un papel vital en el estampado y la formación de la hoja de titanio. Similar a otros materiales, la lámina de titanio puede requerir recubrimientos y lubricantes que se apliquen a las superficies de sus espacios en blanco y preformas, así como a ciertas áreas críticas de las herramientas durante la formación. El objetivo principal de este paso es optimizar el proceso de formación, mejorar la calidad del producto y extender la vida útil de la herramienta.
El propósito principal de usar recubrimientos en la hoja de titanio estampado y formación es mejorar la calidad de la superficie de la pieza. Al aplicar recubrimientos, la fricción entre la pieza y la herramienta puede reducirse significativamente, lo que a su vez reduce el riesgo de rasguños y da como resultado una superficie de pieza más suave y más plana. Esto no solo mejora la estética del producto, sino también su durabilidad y funcionalidad.
En segundo lugar, los recubrimientos también sirven para proteger las piezas de titanio de la oxidación en la formación de la prensa de láminas de titanio. Especialmente en el proceso de formación de alta temperatura, la fricción entre la pieza y el molde generará una gran cantidad de calor, lo que resulta en la superficie de la pieza es propensa a la oxidación. El recubrimiento puede aislar efectivamente el aire y reducir el contacto entre las piezas y el oxígeno, evitando o reduciendo la aparición de oxidación y manteniendo las propiedades metálicas originales y el color de las piezas de titanio.
Además, el uso de recubrimientos también puede reducir la presión requerida para el moldeo. Al reducir la fricción entre la pieza y el molde, los recubrimientos pueden hacer que el proceso de formación sea más suave, reduciendo así la presión de formación requerida y aumentando la productividad.
Los recubrimientos también tienen el efecto de extender la vida útil del molde. Durante el proceso de formación, los moldes están sujetos a un desgaste constante e impacto. El recubrimiento puede formar una capa protectora para reducir el contacto directo entre el molde y las piezas, reduciendo así el desgaste del molde y prolonga su vida útil.
Además, los recubrimientos pueden controlar el flujo de material durante la deformación. Al ajustar el tipo de recubrimiento y la forma de recubrimiento, se puede realizar un control preciso de la dirección del flujo del material, para garantizar la precisión dimensional y la precisión de la forma de las partes moldeadas.
Para satisfacer estas necesidades, los recubrimientos generalmente deben tener una serie de requisitos de rendimiento. Primero, el recubrimiento debe tener buenas propiedades anticorrosiones, no contiene componentes dañinos y no contaminará el material de la hoja de titanio. En segundo lugar, el recubrimiento debe tener un cierto grado de adhesión, fácil de aplicar en la superficie de las piezas y los moldes para formar un recubrimiento uniforme. Una vez más, el recubrimiento debe tener suficiente fuerza, no fácil de dañar el uso, puede continuar jugando un efecto lubricante y protector. Además, el recubrimiento debe tener buenas propiedades lubricantes, puede reducir significativamente el coeficiente de fricción entre las piezas y los moldes. Al mismo tiempo, el recubrimiento debe ser fácil de eliminar y no dejará residuos en la superficie de la pieza, para no afectar el procesamiento y uso posterior. Además, el recubrimiento debe ser inofensivo para la salud del operador y no causar riesgos ocupacionales. Finalmente, el costo del recubrimiento debe ser relativamente bajo para reducir los costos de producción y mejorar la eficiencia económica.
Por lo tanto, cuando los fabricantes de placas de aleación de titanio eligen recubrimientos para formarse, deben clasificarlos y seleccionarlos de acuerdo con las condiciones específicas de uso. En términos generales, los recubrimientos se pueden dividir en dos categorías: recubrimientos para formación de temperatura ambiente (formación de frío) y recubrimientos para formación de alta temperatura. Los recubrimientos de moldeo de temperatura normal se utilizan principalmente para piezas de lámina de titanio que se estampan y forman a temperatura ambiente, y requieren propiedades de lubricación y adhesión relativamente altas. Los recubrimientos de moldeo de alta temperatura se utilizan principalmente para estampar y formar piezas de titanio a altas temperaturas, con requisitos más estrictos para la resistencia a la oxidación y la resistencia a la alta temperatura. Al elegir el recubrimiento correcto, los fabricantes de placas de aleación de titanio pueden garantizar que la placa de titanio obtenga el mejor rendimiento y calidad en el proceso de formación.
