El cobre también tiene numerosas aplicaciones en las industrias energéticas y petroquímicas, principalmente en las siguientes áreas:
1. Industria energética
La generación de energía térmica y nuclear depende del vapor para generar energía. El circuito de vapor es el siguiente:
La caldera genera vapor, lo que impulsa la turbina para generar energía. El vapor resultante se envía al condensador, se enfría para formar agua y luego regresa a la caldera para convertirse nuevamente en vapor.
El condensador principal consiste en hojas de tubo y tubos de condensador. Debido a la excelente conductividad térmica y resistencia a la corrosión del agua del acero, estos tubos están construidos de latón, latón de aluminio o cobre blanco. Según los datos, se requieren 5 toneladas de tubos de condensador por cada 10,000 kilovatios de capacidad instalada. Una planta de energía de 600,000 kilovatios requeriría 300 toneladas de tubos de condensador.
El uso de energía solar también utiliza cantidades significativas de tubos de cobre. Por ejemplo, una piscina de hotel cerca de Londres, Inglaterra, está equipada con un calentador solar que mantiene una temperatura del agua de 18 a 24 grados en el verano. Este calentador solar contiene 784 libras (356 kg) de tubos de cobre.
2. Industria petroquímica
El cobre y muchas aleaciones de cobre exhiben una excelente resistencia a la corrosión en soluciones acuosas, ácidos no oxidantes como el ácido clorhídrico, los ácidos orgánicos (como el ácido acético, el ácido cítrico, los ácidos grasos, el ácido láctico y el ácido oxálico), varias bases (excluyendo el amoníaco) y los compuestos orgánicos no óxidizantes (como los aceites, los fenolos y el alcohol y el alcohol). Por lo tanto, el cobre se usa ampliamente en la industria petroquímica para fabricar varios contenedores, sistemas de tuberías, filtros, bombas, válvulas y otros componentes que entran en contacto con medios corrosivos.
La conductividad térmica del cobre también se utiliza en la fabricación de varios evaporadores, intercambiadores de calor y condensadores. Debido a su excelente plasticidad, el cobre es particularmente adecuado para los intercambiadores de calor complejos de tejido cruzado que se encuentran en la industria química moderna. Además, el bronce se usa ampliamente en la producción de herramientas en las refinerías de petróleo porque no produce chispas cuando se afecta, evitando así incendios.
3. Industria marina
Los océanos cubren más del 70% de la superficie de la Tierra, y el desarrollo racional y la utilización de los recursos marinos están recibiendo una atención creciente. El agua de mar contiene iones de cloruro, que son altamente corrosivos. Muchos metales de ingeniería, como el acero, el aluminio e incluso el acero inoxidable, no son resistentes a la corrosión del agua de mar. Además, se puede formar bioincrustación marina en las superficies de estos materiales, así como materiales no metálicos como la madera y el vidrio.
Se destaca el cobre. No solo es resistente a la corrosión del agua de mar, sino que los iones de cobre disueltos en el agua tienen un efecto bactericida, evitando la bioincrustación marina. Por lo tanto, las aleaciones de cobre y cobre son materiales cruciales en la industria marina y se utilizan ampliamente en plantas de desalinización, plataformas de producción de petróleo y gas en alta mar, y otras instalaciones costeras y submarinas.
Por ejemplo, estos incluyen sistemas de tuberías, bombas y válvulas utilizadas en el proceso de desalinización, así como el equipo utilizado en plataformas de producción de petróleo y gas, incluidos pernos y brocas para zonas de salpicaduras y aplicaciones submarinas, mangas anti-biofuing, bombas, válvulas y sistemas de tuberías.
La compañía tiene un grupo de líneas de producción de procesamiento de cobre líder en China, que incluyen:
Línea de producción de tubos de cobre de precisión importado alemán (salida anual de 30,000 toneladas)
Línea de rodadura de lámina de cobre de tecnología japonesa (delgada de hasta 6 μm)
Línea de extrusión continua de barra de cobre completamente automática
Unidad inteligente de molino de acabado de cobre y tira
El control y la gestión digitalizados de todo el proceso de producción se realizan a través del sistema MES, y la precisión dimensional de los productos puede alcanzar ± 0.01 mm.
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