Los materiales de aleación de titanio y titanio tienen una amplia gama de aplicaciones en aviación, energía aeroespacial, naval, nuclear y otros campos importantes y petróleo, metalurgia, industria química, energía eléctrica, biomedicina y otros mercados civiles debido a su baja densidad, alta fuerza específica, buena resistencia, no magnética, resistencia a la corosión y otro excelente desempeño comprensivo. Pero debido a su alto costo, limitando su mayor popularización de la popularización civil. Recientemente emergió una nueva tecnología de preparación de lingotes de aleación de titanio, que puede resolver efectivamente este problema.
1, El desarrollo de aleación de titanio de bajo costo
A través del diseño de aleación, agregue elementos de aleación baratos (como Fe) en lugar de elementos de aleación costosos (como V), etc., el desarrollo de aleaciones de titanio de bajo costo para expandir la aplicación de aleaciones de titanio. El método es altamente factible, aplicando elementos de aleación de bajo costo para lograr el propósito de la reducción de costos.
El horario de los Estados Unidos desarrolló Fe como un elemento de aleación de la aleación de titanio de alto costo de alta resistencia ti -1. 5al -6. 8mo -4. 5fe y titanio automotriz ti -6 al {{9}. 7Fe {-0. Ti -1023 comparable al costo de solo el 78% del ti -6 al -4 v; El rendimiento de este último es mejor que el ti -6 al -4 V, el costo puede reducirse en un 15% a 20%. El rendimiento de este último es mejor que el de ti -6 al -4 V, y el costo puede reducirse en un 15% a 20%.
2, agregue de nuevo a la tecnología de preparación de residuos
En el proceso de producción de las aleaciones de titanio, debido a la fusión, la falsificación, el rodamiento en caliente, el proceso de extrusión de tubo, el proceso de extrusión de tubos producirá una cierta cantidad de residuos, a través de la limpieza de residuos, según la clasificación de grado, puede ser material de bloque, Material de la chip en la forma de un paquete de electrodos con el horno de la altura de la aspiradora (VarChip), el horno de lecho de planta (EBCHM), PLASMA (PLASMA ARC). Para volver a la aplicación, el material residual de la tasa de recuperación máxima puede ser de hasta el 100%.
El precio del residuo de titanio es solo del 20% al 30% del precio de la esponja de titanio de materia prima, al agregar el retorno de los residuos, no solo reduce en gran medida el costo de producción de algunos grados de aleaciones de titanio, para satisfacer la demanda del mercado y los clientes, sino también para el residuo del uso secundario del material para proporcionar una forma efectiva.
3, nuevo método de fusión
En la actualidad, la producción internacional de tocho de aleación de titanio de alta calidad a gran escala utilizando métodos que incluyen la aplicación de un nuevo horno de cama fría de haz de electrones, tecnología de fusión de lecho frío de plasma, horno de lecho frío único que se derrite la tecnología de laminación directa.
El nuevo método de fusión puede reemplazar parcialmente la fusión del horno de arco eléctrico de autoconsumo de vacío, desde el proceso para realizar la tecnología de fabricación de flujo corto, eliminando la tradicional horno de arco eléctrico de autoconsumo de vacío, fusión, el electrodo de prensa de prensa hidráulica, soldadura por vacío y otros procesos, pero también una gran cantidad de material residual de reciclaje de reciclaje. La aplicación de la tecnología de fusión del horno de lecho frío no solo mejora la calidad de los lingotes de aleación de titanio y titanio, sino que también reduce el costo, especialmente si una tecnología de horno de cama fría que derrite la aleación de titanio, la fusión directa y la fundición de lingotes planos, el costo de procesamiento se puede ahorrar 10% a 20%.
