C12200, Cobre desoxidado con fósforo (DHP), ha sido desoxidado con0,015-0,040% fósforopara hacerlosoldable y soldablesin riesgo de fragilización por hidrógeno. Se utiliza ampliamente como productos planos y tubos, especialmente cuando se requiere unión.
El fósforo reduce significativamente la conductividad eléctrica (que puede llegar a ser tan baja como70% SIGC) pero tambiénaumenta la temperatura de ablandamientocuando se endurece por trabajo y promueve el tamaño de grano fino. C12200 tiene casi exactamente el mismomismas propiedades mecánicascomo aleaciones de cobre de alta pureza como C11000, conexcelentes características de embutición profunday resistencia a la corrosión por picaduras en condiciones climáticas adversas y entornos acuáticos.
GNEE suministra C12200 en múltiples formas:tubo (incluidos los tubos intercambiadores de calor ASTM B111), láminas, tiras, placas, barras y láminas.
Composición química
| Elemento | Cobre (incluida la plata) | Fósforo |
|---|---|---|
| Contenido (%) | > 99.90% | 0.015 – 0.040% |
Especificaciones de aleaciones equivalentes
| Especificación | Designación |
|---|---|
| UNS | C12200 |
| BSI | C106 |
| ISO | Cu-DHP |
| JIS | C1220 |
Cumplimiento de ASTM B111 para tubos intercambiadores de calor
ASTM B111es la especificación estándar paraTubos de condensador sin costura y casquillos de cobre y aleación de cobre. Para tubos C12200 utilizados enCondensadores, intercambiadores de calor y evaporadores., ASTM B111 requiere:
| Parámetro | Requisito ASTM B111 para C12200 |
|---|---|
| Composición química | Cu Mayor o igual a 99,90%, P 0,015–0,040% |
| Temperamento | O61 (recocido)– requerido para doblar y expandir |
| Resistencia a la tracción | 30 – 45 ksi (205 – 310 MPa) |
| Límite elástico (0,5% ext.) | 10 – 15 ksi (69 – 103 MPa) |
| Alargamiento (en 2″ o 50mm) | Mayor o igual al 35% |
| Prueba de aplanamiento | Sin grietas después del aplanamiento a la distancia especificada |
| Prueba de expansión | No hay grietas después30% de expansión |
| Prueba hidrostática | Sin fugas-a la presión especificada |
| Prueba de fragilidad por hidrógeno | Según ASTM B577: detección de óxido cuproso |
GNEE proporcionainformes de pruebas de fábrica rastreables (MTR)para todos los tubos C12200 suministrados aASTM B111/ASME SB111.
Especificaciones de producto ASTM
| Estándar | Título / Formulario de producto |
|---|---|
| ASTM B111 | Tubos de condensador sin costura y casquillos de cobre y aleación de cobre |
| ASTM B395/ASME SB395 | U-Doblar tubos de condensador y intercambiador de calor sin costura |
| ASTM B359 | Tubos de condensador e intercambiador de calor sin costura con aletas integrales |
| ASTM B75 | Tubo de cobre sin costura (uso general) |
| ASTM B88 | Tubo de agua de cobre sin costura |
| ASTM B280 | Tubo de cobre sin costura para ACR (aire acondicionado y refrigeración) |
| ASTM B152 | Láminas, tiras, placas y barras laminadas de cobre |
| ASTM B187 | Barra de cobre, barra colectora, varilla y formas |
| ASTM B68 | Tubo de cobre sin costura, recocido brillante |
| ASTM B42 | Tubería de cobre sin costura, tamaños estándar |
| ASTM B306 | Tubo de drenaje de cobre (DWV) |
| ASTM B360 | Tubo capilar de cobre estirado duro |
| ASTM B447 | Tubo de cobre soldado |
| ASTM B543 | Tubo intercambiador de calor soldado de cobre y aleación de cobre |
| ASTM B577 | Detección de óxido cuproso (susceptibilidad a la fragilidad por hidrógeno) |
| ASTM B640 | Tubo de cobre soldado para servicio ACR |
| ASTM B698 | Tuberías y tubos de plomería de cobre sin costura |
| ASTM B743 | Tubo de cobre sin costura en bobinas |
| ASTM B837 | Tubo de cobre sin costura para gas natural y gas LP |
Formularios disponibles
| Forma | Rango típico de espesor/tamaño |
|---|---|
| Tubo – Intercambiador de calor (ASTM B111) | DE: 1/8″ – 2″, Pared: 0.005″ – 0.250″,temperamento o61 |
| Tubo: curvatura en U (ASTM B395) | Radios personalizados, según los requisitos de ASTM B111 |
| Tubo – Agua/Plomería (ASTM B88) | Tipos K, L, M; Diámetro exterior: 1/4″ – 8″ |
| Tubo – ACR (ASTM B280) | Para aire acondicionado y refrigeración |
| Hojas, tiras y láminas | Espesor: 0,025 mm – 60 mm |
| Placa y barra laminada | Espesor: 3,2 mm – 60 mm |
| Varilla, barra y secciones | Según AS1567/ASTM B187 |
Propiedades mecánicas
Tubo ASTM B111 (templado recocido – O61) – Típico
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Resistencia a la tracción | 205 – 310 MPa (30 – 45 ksi) |
| Límite elástico (0,5% ext.) | 69 – 103 MPa (10 – 15 ksi) |
| Alargamiento | Mayor o igual al 35% |
Propiedades físicas
| Propiedad | Unidades Métricas | Unidades imperiales |
|---|---|---|
| Punto de fusión (Liquidus y Solidus) | 1083 grados | 1981 grados F |
| Densidad a 20 grados | 8,90 g/cm³ | 0,321 libras/pulg³ |
| Peso específico | 8.90 | 8.90 |
| Coeficiente de expansión térmica(20-300 grados) | 17,7 × 10⁻⁶/grado | 9,83 × 10⁻⁶/ grado F |
| Conductividad térmica a 20 grados. | 293 – 364 W/m·K | 169 – 211 BTU/(pies·h· grados F) |
| Capacidad térmica (calor específico) a 20 grados | 385 J/(kg·K) | 0,092 BTU/(libra·grado F) |
| Conductividad eléctrica a 20 grados. | 0,41 – 0,52 ×10⁶ /cm·Ω | 70 – 90 % SIGC |
| Resistividad eléctrica a 20 grados | 2,5 – 1,9 microhm·cm | 15 – 12 ohmios (circ mil/pies) |
| Módulo de elasticidad (tensión) | 115 GPa | 17 × 10⁶ psi |
| Módulo de rigidez (torsión) | 44 GPa | 6,4 × 10⁶ psi |
| Relación de Poisson | 0.33 | 0.33 |
Propiedades de fabricación
Técnicas de unión
| Técnica | Idoneidad para C12200 |
|---|---|
| Soldadura | Excelente |
| Soldadura | Excelente |
| Soldadura de oxiacetileno | Bien |
| Soldadura por arco protegido con gas (TIG/MIG) | Bien |
| Soldadura por arco de metal recubierto | No recomendado |
| Soldadura por resistencia – Punto | Justo |
| Soldadura por resistencia – Costura | Justo |
Técnicas de fabricación
| Técnica | Idoneidad |
|---|---|
| Capacidad para ser trabajado en frío | Excelente |
| Capacidad para ser trabajado en caliente | Bien |
| Temperatura de trabajo caliente | 750 – 950 grados |
| Temperatura de recocido | 250 – 650 grados |
| Temperatura para aliviar el estrés | 200 – 250 grados |
| Calificación de maquinabilidad | 20% de latón de fácil mecanización |
| Acabado de pulido/galvanoplastia | Excelente |
Resistencia a la corrosión
C12200 tieneresistencia a la corrosión similar a C11000, ofreciendo:
Excelente resistencia a la intemperie
Muy buena resistencia a muchos productos químicos.
Adecuado parala mayoría de las aguas, incluso subterráneo (resiste la corrosión del suelo)
ResisteÁcidos minerales y orgánicos no-oxidantes, soluciones cáusticas y soluciones salinas
Resiste específicamente:
Ácidos:Ácidos grasos clorhídrico, sulfúrico (no-oxidante), acético, carbólico, cítrico, fórmico, oxálico, tartárico; Ácido sulfuroso y soluciones de sulfito.
Alcalinos:Hidróxido de sodio/potasio fundido; Soluciones cáusticas concentradas y diluidas.
Soluciones salinas:Cloruro/sulfato de aluminio, cloruro de calcio, sulfato de cobre, carbonato/nitrato/sulfato de sodio, sulfato de zinc.
Aguas:Todas las aguas potables, muchas aguas industriales y de minas, agua de mar y agua salobre.
No adecuado para (se corroerá):
Amoníaco, aminas y sales de amonio.
Ácidos oxidantes (crómico, nítrico) y sus sales.
Cloruro férrico, persulfatos, percloratos
Mercurio y sales de mercurio.
Acetileno(puede formar acetiluro de cobre explosivo)
Aplicaciones típicas
| Industria | Aplicaciones |
|---|---|
| Intercambio de calor (ASTM B111) | Condensadores, evaporadores, intercambiadores de calor, alambiques. |
| Fontanería y agua | Tuberías de agua fría y caliente, instalaciones de gas y calefacción, tuberías de suelo y desagüe. |
| Edificación y construcción | Tanques de almacenamiento, cisternas y cilindros, productos para agua de lluvia, techos, fascias, fachadas de edificios |
| Equipo químico | Cubas, equipos químicos, ánodos para baños de galvanoplastia. |
| Climatización y refrigeración | Tubos ACR (ASTM B280), serpentines del evaporador |
Preguntas frecuentes
1. ¿Cuál es la diferencia entre C12200 según ASTM B111 y ASTM B75?
ASTM B111 C12200es específicamente paraTubos sin costura para condensadores e intercambiadores de calor.con pruebas adicionales de aplanamiento, expansión e hidrostáticas.ASTM B75 C12200es la especificación general de tubos sin costura para plomería, HVAC y aplicaciones mecánicas. Para el servicio del intercambiador de calor,Se requiere ASTM B111.
2. ¿Cumple C12200 la norma ASTM B111 para su uso en intercambiadores de calor de carcasa-y-tubos?
Sí, C12200 está completamente incluido en ASTM B111.. requiereMayor o igual a 99,90% Cu, 0,015-0,040% P, Templado O61 (recocido), Mayor o igual al 35% de alargamiento, y debe pasar pruebas de aplanamiento y expansión del 30% sin agrietarse.
3. ¿Cuál es la diferencia entre C12200 y C11000 para soldar según ASTM B111?
C12200 (DHP)contiene fósforo para la desoxidación, lo que lo hacesoldable y soldablesin fragilización por hidrógeno.C11000 (ETP)Tiene mayor conductividad perono se puede soldaren atmósferas reductoras porque el oxígeno causa fragilidad. ASTM B111 permite C12200 pero no C11000 para conjuntos soldados.
4. ¿Qué temperamento de C12200 se requiere según ASTM B111 para condensadores de curvatura en U?
O61 (recocido) es el único temple permitidobajo ASTM B111 y ASME SB395 para tubos con curvatura en U. Los tubos recocidos pueden serdoblado a 1.5x-2x tubo ODyexpandido en placas de tubossin agrietarse. No se permite el dibujo duro (H80).
5. ¿Cuál es la norma europea equivalente para C12200 según EN 12451?
Cu-DHP (ES CW024A)bajoEN 12451es el equivalente europeo directo a ASTM B111 C12200 para tubos intercambiadores de calor sin costura. Los requisitos químicos y mecánicos son casi idénticos.
6. ¿Cuál es la temperatura máxima de funcionamiento para C12200 en servicio ASTM B111?
C12200 se puede utilizar continuamente hasta~200-300 grados (392-572 grados F)en servicio de intercambiadores de calor. Por encima de 300 grados, la fluencia y la oxidación se aceleran. ElLa temperatura de recocido es de 250-650 grados.– la exposición prolongada por encima de 250 grados suavizará el material.
7. ¿Cuál es la diferencia entre C12200 y C14200 para aplicaciones de intercambiadores de calor?
C12200 (Cu-DHP)Contiene entre 0,015 y 0,040 % de fósforo, estándar para la mayoría de los intercambiadores de calor.C14200 (cobre arsénico)contiene0,15-0,50% arsénicopara mejorar la resistencia a la corrosión enambientes amoniacales(por ejemplo, algunos condensadores de refinería). Para la mayoría de las aplicaciones de agua y vapor,C12200 es suficiente.
8. ¿Cuál es el requisito de límite elástico para C12200 según ASTM B111?
ASTM B111 especifica unlímite elástico de 10 a 15 ksi (69 a 103 MPa)para C12200 en el temple O61 (0,5% de extensión bajo carga). Esto asegura que el tubo se pueda expandir en placas de tubos sin ceder excesivamente.
9. ¿Es el C12200 adecuado para intercambiadores de calor de agua de mar según ASTM B111?
C12200 tieneadecuada resistencia a la corrosión para el agua de mar(resiste agua salobre y agua de mar). Sin embargo, paraservicio de agua de mar-a largo plazocon velocidades de flujo más altas,C70600 (90/10 cobre-níquel)Se prefiere debido a su mejor resistencia a la erosión-corrosión y bioincrustación.
10. ¿Qué es ASTM B577 y por qué es importante para C12200?
ASTM B577es el método de prueba estándar paraDetección de óxido cuproso (susceptibilidad a la fragilidad por hidrógeno) en cobre. Para C12200, pasar esta prueba confirma que el material se ha desoxidado adecuadamente y no sufrirá fragilidad por hidrógeno durante la soldadura o la soldadura fuerte. GNEE puede proporcionar resultados de pruebas B577 a pedido.
11. ¿Cómo puedo obtener un informe de prueba de fábrica certificado para C12200 según ASTM B111 de GNEE?
GNEE proporcionainformes de pruebas de fábrica rastreables (MTR)para todos los tubos C12200 suministrados aASTM B111/ASME SB111. La MTR incluye: análisis químico, resultados de tracción (rendimiento/último/alargamiento), resultados de pruebas de aplanamiento y expansión, presión de prueba hidrostática, número de calor y resultados opcionales de la prueba de fragilidad por hidrógeno ASTM B577.Contacte con ventas de GNEEcon sus requisitos de tamaño, temperamento (O61) y cantidad.
Gama de productos: productos de cobre
| Categoría | Formas/tipos comunes | Aplicaciones típicas |
|---|---|---|
| Tubo de cobre | Tubo recto, tubo enrollado, tubo capilar, tubo ranurado interior | Aire acondicionado, refrigeración, intercambiadores de calor, fontanería. |
| Hoja/placa de cobre | Flat sheet, coiled strip (thick plate: >6 mm, hoja delgada: 0,2–6 mm) | Techos, paneles industriales, transformadores, juntas. |
| Varilla/barra de cobre | Barra redonda, barra hexagonal, barra cuadrada, barra colectora | Componentes eléctricos, piezas de mecanizado, barras de puesta a tierra. |
| Alambre de cobre | Alambre redondo, alambre plano, alambre estañado, alambre de cobre desnudo | Cables, hilos para enrollar, joyería, mallas, conductores eléctricos. |
| Lámina de cobre | Tira enrollada estrecha (espesor de 0,1 a 3 mm, ancho menor o igual a 600 mm) | Conectores de batería, cinta protectora, conexiones flexibles. |
nuestra fábrica
Nuestra fábrica está equipada con líneas de producción integradas para tubos, láminas, varillas, alambres y tiras de cobre, con maquinaria avanzada de extrusión, laminado, trefilado y recocido. Utilizamos equipos de precisión, como líneas de colada continua y laminado, máquinas trefiladoras de alta-velocidad y prensas hidráulicas para garantizar dimensiones y calidad de superficie consistentes. Para el control de calidad, contamos con un-centro de pruebas interno equipado con espectrómetros, probadores de tracción, probadores de dureza, detectores de fallas por corrientes parásitas y microscopios metalográficos, lo que nos permite monitorear la composición del material, las propiedades mecánicas y los defectos de la superficie en cada etapa de la producción.
Nuestros envases de productos de cobre.
Nuestros productos de cobre se empaquetan cuidadosamente utilizando cajas de madera resistentes, papel-a prueba de humedad, tapas de plástico para los extremos de los tubos y tuberías y flejes de acero para garantizar la protección durante el transporte marítimo o aéreo de larga-distancia.
Cada capa está separada con espaciadores de espuma o plástico para evitar rayones y deformaciones, mientras que el embalaje estándar apto para el transporte marítimo de exportación cumple con los requisitos de la NIMF-15. Se adjuntan etiquetas claras de producto (grado, tamaño, cantidad, número de calor) a cada paquete o bobina, y se agrega papel antideslustre adicional para destinos con alta humedad para garantizar que los tubos, láminas, varillas, cables y tiras de cobre lleguen en perfectas condiciones a su almacén.
