Aplicación de aleación de cobre conductora en motores.
En los productos de motor, el cobre se utiliza generalmente en los devanados del motor, y los anillos colectores también participan en los motores de rotor bobinado; El cobre también se utiliza en el conmutador de los motores de CC. Una observación y un análisis cuidadosos pueden revelar que el material de cobre utilizado en el anillo colector y la bomba conmutadora debe ser una aleación de cobre.
1. Aplicación de aleación de cobre conductora.
(1) Las aleaciones de cobre conductoras se utilizan principalmente en anillos colectores y conmutadores de motores y generadores.
Los anillos colectores y conmutadores de motores y generadores requieren una conductividad superior a 49,3 mS/m, una resistencia a la tracción superior a 294 N/mm2, un alargamiento superior al 2 %, una dureza superior a 90 HV, buen contacto, alta resistencia al desgaste y ablandamiento. La temperatura supera la temperatura de funcionamiento. . Generalmente se utilizan cobre plata, cobre de tierras raras, cobre cadmio, cobre circonio y cobre cromo circonio.
El cobre duro se utiliza generalmente a 80 grados y comienza a ablandarse por encima de los 150 grados. El cobre de tierras raras, el cobre plateado y el cobre cadmio son adecuados para su uso como segmentos de conmutador para motores por debajo de 250 grados. El cobre circonio es adecuado para su uso como segmentos de conmutador para motores de menos de 350 grados. El cobre de cromo-circonio es adecuado para segmentos de conmutador de motores de alta potencia con una temperatura de 350 a 500 grados.
(2) Utilizado en electrodos de máquinas de soldar, soportes de electrodos, brazos de electrodos y anillos colectores conductores.
El electrodo conduce la corriente de soldadura necesaria y proporciona la presión de soldadura necesaria. El asiento de soporte del electrodo y el brazo del electrodo requieren alta conductividad y resistencia, y el anillo colector conductor requiere alta conductividad y resistencia al desgaste. Existen diversos materiales a soldar, los cuales deben tener unas características específicas:
● Mayor conductividad eléctrica y térmica que los materiales de soldadura;
● Alta resistencia, especialmente alta dureza a altas temperaturas;
● Sin adhesión de aleación con materiales de soldadura;
● Tiene buena resistencia a la oxidación y no genera incrustaciones de óxido durante su uso.
2. Aplicación de aleación de cobre como electrodo.
●Para la soldadura de aluminio, aleaciones ligeras de magnesio y aleaciones de cobre, se pueden utilizar electrodos de cobre plateado, cobre cadmio, cobre circonio y cobre endurecido por dispersión;
● Para soldar acero con bajo contenido de carbono, aleaciones de níquel y aceros de baja aleación, se pueden utilizar electrodos como cobre de circonio, cobre de cromo plata, cobre de cromo, cobre de cromo cadmio, cobre de cromo aluminio, magnesio y cobre de cromo circonio;
● Para soldar acero inoxidable y aleaciones resistentes al calor, se pueden utilizar electrodos de cobre berilio de alta conductividad, cobre diamante silicio, cobre níquel titanio y cobre cromo titanio estaño.
● Para soldaduras especiales de platino (cajas, tiras), adornos y filamentos de oro, y cuando no se permiten rastros de cobre en la superficie de la pieza de trabajo, se pueden utilizar electrodos de tungsteno, molibdeno, aleaciones de cobre y tungsteno, cobre reforzado con dispersión y electrodos compuestos. .
● Se utiliza para cables especiales, conductores aéreos, líneas de comunicación y líneas de contacto, etc. Generalmente, se pueden utilizar cobre plateado, cobre de tierras raras, cobre cadmio, cobre cromo cadmio, cobre romo y conductores de metales compuestos. Cuando se utiliza, el aumento de temperatura máximo permitido no debe exceder la temperatura de ablandamiento del material seleccionado, lo que requiere alta conductividad y resistencia. Varía con el uso. Por ejemplo, en el caso de los cables, se requiere que sean flexibles y fáciles de conectar; para cables aéreos, debe ser resistente a vibraciones, corrosión y fatiga; para cables de contacto, debe ser resistente al desgaste.
● Se utiliza en interruptores de inversión, resortes y conectores para diversos aparatos eléctricos, equipos de comunicación y tubos electrónicos, que requieren resistencia, dureza y límite elástico extremadamente altos, así como resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión y resistencia a la fatiga. Generalmente se utilizan cobre berilio, cobre titanio, bronce estaño-fósforo, etc.
