¿Cuál es la diferencia entre cobre cromo circonio, cobre alúmina y cobre rojo?
Debido a que el cobre tiene una alta conductividad eléctrica y térmica, una excelente resistencia a la corrosión y es fácil de procesar y fabricar, se usa ampliamente en la industria moderna. A continuación, introduzcamos brevemente las diferencias entre cobre cromo circonio, cobre alúmina y cobre rojo.
Cromo Circonio Cobre
El cobre cromo circonio es un material metálico con una fórmula química de CuCrZr, una dureza de HRB78-83 y una conductividad de 43 ms/m. El cobre de cromo y circonio tiene las características de buena conductividad eléctrica, conductividad térmica, alta dureza, resistencia al desgaste, resistencia a explosiones, resistencia a grietas y alta temperatura de reblandecimiento.
Chromium zirconium copper (CuCrZr) is composed of three metals. It has high hardness, good wear resistance and explosion resistance, and high softening temperature (hardness>75HRB; después de mantenerse a 550 grados durante 2 horas, el enfriamiento del agua de enfriamiento no debe ser inferior al 15% de la dureza original. % o superior; la conductividad promedio de tres puntos medida con un medidor de conductividad de corrientes parásitas es mayor o igual a 44 MS/M) y tiene buena resistencia al agrietamiento. Es un buen material para soldar. Los grados comunes incluyen QCr1-0.15, QCr0.6-0.4, QCr0.5, C18150, C18200, etc.
Tiene alta resistencia y dureza, conductividad eléctrica y térmica, buena resistencia al desgaste y propiedades reductoras del desgaste. Después del tratamiento de envejecimiento, la dureza, la resistencia, la conductividad eléctrica y la conductividad térmica mejoran significativamente y es fácil de soldar. Se usa ampliamente en conmutadores de motores, soldadoras por puntos, soldadoras de costura, electrodos de soldadura a tope y otras piezas que requieren resistencia, dureza, conductividad y propiedades de almohadilla conductora a altas temperaturas. El electrodo de chispa se puede utilizar para grabar eléctricamente una superficie de espejo ideal. Al mismo tiempo, tiene un buen rendimiento vertical y puede lograr efectos como el adelgazamiento que son difíciles de lograr con cobre rojo puro. Funciona bien en materiales difíciles de procesar como el acero de tungsteno.
Durante la soldadura, la pérdida de electrodos es pequeña, la velocidad de soldadura es rápida y el costo total de soldadura es bajo. Es adecuado como accesorio de tubería relacionado con electrodos para una máquina de soldadura por fusión, pero su rendimiento en piezas de trabajo galvanizadas es promedio. Se utiliza ampliamente en diversos materiales para soldadura, puntas de contacto, contactos de interruptor, bloques de molde y dispositivos auxiliares de máquinas de soldadura en industrias de fabricación de maquinaria como automóviles, motocicletas y fabricación de barriles (latas).
Cobre alúmina
Debido a la presencia de óxido de aluminio, el cobre de óxido de aluminio no se adhiere al electrodo cuando se sueldan piezas de trabajo con revestimientos (como cincado, niquelado).
Al mismo tiempo, el ablandamiento a alta temperatura del cobre de alúmina es de aproximadamente 1000 grados, mientras que el valor de dureza del cobre de cromo y circonio comienza a caer bruscamente a aproximadamente 400 grados. El electrodo ablandado tiene un gran impacto en la calidad de la soldadura por resistencia.
Cobre de alúmina (también conocido como cobre reforzado por dispersión), conductividad mayor o igual al 80% IACS, temperatura de reblandecimiento mayor o igual a 900 grados. Tiene las propiedades de alta resistencia, alta conductividad y alta temperatura de reblandecimiento.
Combinando un rendimiento excelente en todos los aspectos, tiene una gran cantidad de puntos de soldadura durante el proceso de soldadura. Al soldar placas galvanizadas y placas de aluminio, la vida útil del electrodo es varias veces mayor que la del cobre de cromo-circonio ordinario, lo que reduce el tiempo de inactividad para reparar los electrodos y mejora la eficiencia. La eficiencia de las líneas de producción de soldadura automática. Cuando se utiliza cobre alúmina para soldar metales revestidos, el electrodo no se deforma fácilmente, no se adhiere, tiene pequeñas chispas de contacto, no se vuelve negro, tiene hermosas uniones de soldadura y no tiene abolladuras obvias, lo que demuestra sus ventajas superiores en el rendimiento de la soldadura.
Cobre
El cobre es una sustancia simple de cobre, llamada así por su color rojo púrpura. El cobre rojo es un tipo de cobre relativamente puro. Generalmente se puede considerar cobre puro. Tiene buena conductividad eléctrica y plasticidad, pero poca resistencia y dureza. Tiene excelente conductividad eléctrica, conductividad térmica, ductilidad y resistencia a la corrosión.
La conductividad eléctrica y la conductividad térmica del cobre rojo son superadas solo por la plata y se usa ampliamente en la fabricación de equipos conductores eléctricos y térmicos. Los usos del cobre rojo son mucho más amplios que los del hierro puro. Cada año, el 50% del cobre se purifica electrolíticamente hasta obtener cobre puro y se utiliza en la industria eléctrica. El cobre rojo mencionado aquí debe ser muy puro y contener más del 99,95% de cobre. Una cantidad muy pequeña de impurezas, especialmente fósforo, arsénico, aluminio, etc., reducirá en gran medida la conductividad del cobre. Se utiliza principalmente para fabricar equipos eléctricos como generadores, barras colectoras, cables, aparamenta y transformadores, así como equipos conductores térmicos como intercambiadores de calor, tuberías y colectores de placa plana de dispositivos de calefacción solar.
