Características de aleación de titanio
Los tipos de aleaciones de titanio se dividen aproximadamente en tres categorías, aleaciones de titanio, aleaciones de titanio y aleaciones de titanio +. La especificación de la aleación de titanio con la dosis más grande en la actualidad es tc4 (ti -6 ai -4 v), es decir, aleación de titanio con estructura de fase +.
La aleación de titanio tiene alta resistencia, buena estabilidad térmica, alta resistencia a la temperatura, actividad química, baja conductividad térmica y otras características, cuanto mayor sea la temperatura, mayor será la dureza, que pertenece a uno de los materiales más difíciles de procesar, moldeando muy difícil, el rendimiento de molienda es muy pobre. El molido de la aleación de titanio generalmente adopta 36# -80# Tamaño de grano.
Problemas en la molienda
1. El problema de unión de la rueda de molienda es grave y el problema del nudo es grave.
En el proceso de molienda, la superficie de la aleación de titanio se cae, adherida a la rueda de molienda, y la capa de superficie unida en la rutina posterior se acompaña de las partículas abrasivas en la rueda de molienda, el daño a la rueda de molienda es muy grave.
2. La pieza de trabajo es fácil de quemar, deformación y agrietamiento
Debido a las características de la aleación de titanio, cuanto mayor sea la temperatura, cuanto mayor sea la dureza, la fuerza de molienda requerida es mayor, la temperatura resultante es demasiado alta y el calor transmitido a la pieza de trabajo es difícil de exportar, está caliente destruirá la aleación de titanio, fácil de conducir a quemaduras de la pieza de trabajo, deformación e incluso cracks.
Solución de problemas de molienda
La aleación de titanio en el proceso de molienda de la rueda de molienda es propensa a la unión, así como la pieza de trabajo es fácil de quemar, la deformación y las grietas se deben a la alta temperatura de molienda. Las temperaturas de molienda más altas conducen a una intensa deformación plástica, lo que causa daños en la superficie de la pieza de trabajo, y el efecto de unión ocurre entre el abrasivo y el metal a través de la adsorción física o química.
La solución fundamental es resolver el problema de disipación de calor. Una práctica común es aumentar la relación de molienda para lograr la mayor cantidad posible de eliminación con la menor pérdida de la rueda posible.
Práctica tradicional: disminuya la velocidad de la velocidad de la rueda de molienda, la temperatura de molienda también se reducirá, que en el caso de la rotación de alta velocidad, logrará un mejor efecto de molienda; Pero en este caso, debido a la desaceleración de la velocidad del consumo de la rueda de molienda, se acelerará, cuanto más tiempo y frecuencia de aderezo, más lenta será la eficiencia de mecanizado, invariablemente también afecta el costo del procesamiento, pero también tiene un cierto impacto en la precisión \/ precisión de la pendiente de trabajo; Por lo tanto, esta no es la mejor manera. un enfoque óptimo.
Ideal: buena disipación de calor a velocidad constante. Morre a la velocidad más alta permitida para la rueda o el molinillo, y utilice la rueda o el fluido de molienda o las condiciones de procesamiento para lograr una mejor disipación de calor, y no pierda la velocidad de rotación de la rueda tanto como sea posible, para no consumir el costo de la rueda de molienda.
Sin embargo, los requisitos del fluido de molienda de aleación de titanio, además del efecto de enfriamiento y enjuague, lo principal es inhibir el titanio y las partículas abrasivas de adhesión y efectos químicos. Es apropiado usar fluido de molienda soluble en agua que contenga una variedad de aditivos de presión extrema.
El fluido de molienda de aleación de titanio tiene una excelente bioestabilidad y propiedades antirrustes. La vida útil más larga puede ser más de dos años; Buen rendimiento contra la rompina, reduciendo el consumo de fluido de corte. Al mismo tiempo, el fluido de molienda de aleación de titanio no contiene cloro, nitrito, fenol y otras sustancias dañinas, pertenece al fluido de molienda de protección ambiental, no irritará la piel, para proteger la salud del operador. Si desea usar la rueda de molienda existente para mejorar la eficiencia, puede intentar reducir la velocidad de la rueda de molienda para ver si logra el efecto, de ser así, demuestra que la temperatura de molienda causada por el problema, puede comenzar desde esta condición para ver cómo se deben establecer otras condiciones.
En general, es el uso de la disipación de calor de la rueda de molienda, junto con otros métodos de disipación de calor entre sí, como cortar líquido, etc. no es una buena coincidencia; para que proporcione una mejor disipación de calor.
