La diferencia entre varillas de cobre sin oxígeno y varillas de cobre con bajo contenido de oxígeno.
En primer lugar, el cobre sin oxígeno y el cobre con bajo contenido de oxígeno definitivamente no son el mismo material. Tienen diferencias muy grandes en rendimiento y si los identificas cuidadosamente en apariencia, también puedes encontrar algunas cosas que pueden distinguirlos.
En primer lugar, el proceso de producción del cobre sin oxígeno es diferente al de este último. Por el nombre se puede ver que la principal diferencia entre los dos es la diferencia en el contenido de oxígeno. En ese momento, alguien dijo, sé que uno contiene oxígeno y el otro no contiene oxígeno. Aunque parezca bastante correcto, en realidad es incorrecto. Aunque se le llama cobre libre de oxígeno, este material también contiene oxígeno, pero el contenido es muy pequeño, tan pequeño que puede ignorarse. Estos materiales no están libres de oxígeno. Los procesos de fabricación de los dos materiales son diferentes, por lo que existen ciertas diferencias en su rendimiento. El cobre libre de oxígeno tiene una apariencia más brillante, por lo que cuando se encuentran dos productos al mismo tiempo, el cobre libre de oxígeno generalmente tiene mejor brillo. Material.
Debido a los diferentes procesos para producir varillas de cobre, el contenido de oxígeno y la apariencia de las varillas de cobre producidas son diferentes. Las varillas de cobre producidas mediante upcasting se denominan varillas de cobre sin oxígeno si el contenido de oxígeno es inferior a 10 ppm con la tecnología adecuada; Las varillas de cobre producidas por colada continua se laminan en caliente bajo condiciones protectoras y el contenido de oxígeno está en el rango de 200-500 ppm, pero a veces llega a 700 ppm. Arriba, en circunstancias normales, el cobre producido con este método tiene un aspecto brillante y a veces se le llama varilla pulida.
Las varillas de cobre sin oxígeno también se fabrican con equipos importados y equipos nacionales, pero la diferencia después de que se lanzan los productos de varillas de cobre no es muy grande. Siempre que la placa de cobre esté bien seleccionada y el control de producción sea relativamente estable, los equipos domésticos también pueden producir cobre con una capacidad de estiramiento de 0.05 Rod. Los equipos importados generalmente son equipos de Outokumpu, Finlandia.
Existen dos tipos principales de equipos de varillas hipóxicas importadas en el mundo, uno es el equipo americano South Line, conocido como SOUTHWIRE en inglés, y el otro es el equipo alemán CONTIROD.
Las varillas sin oxígeno y con poco oxígeno se distinguen fácilmente por el contenido de oxígeno. El cobre libre de oxígeno tiene un contenido de oxígeno inferior a 10-20 PPM, pero actualmente algunos fabricantes sólo pueden alcanzar menos de 5{{10}} PPM. Las varillas de cobre con bajo contenido de oxígeno tienen un contenido de oxígeno inferior a 200-20 PPM. 400 ppm. El contenido de oxígeno de las buenas varillas generalmente se controla en alrededor de 250 PPM. Las varillas libres de oxígeno generalmente adoptan el método de estirado hacia arriba. Las varillas hipóxicas son de colada y laminación continua. Comparativamente hablando, el rendimiento de las varillas hipóxicas sobre alambres esmaltados de los dos productos es más adaptable, como suavidad, ángulo de rebote y rendimiento de bobinado. Sin embargo, las varillas hipóxicas son relativamente duras en las condiciones de trefilado. También puede estirar 0,2 filamentos. Si las condiciones de trefilado no son buenas, se pueden trefilar barras anaeróbicas ordinarias. Una buena pértiga hipóxica romperá la línea, pero si se coloca en buenas condiciones de estiramiento, la misma pértiga puede estirarse hasta el doble de 0,5 con una pértiga hipóxica, mientras que una pértiga anaeróbica ordinaria sólo puede estirarse hasta 0,1 como máximo. Por supuesto, los más delgados, como el Double Zero Two, tienen que depender de varillas de cobre importadas sin oxígeno. Actualmente, algunas empresas están intentando utilizar métodos de pelado para procesar varillas con bajo contenido de oxígeno para estirar alambres de 0,03. Pero aún no he aprendido sobre esto. muy claro.
Los cables de audio generalmente prefieren utilizar varillas sin oxígeno. Esto está relacionado con el hecho de que las varillas sin oxígeno son de cobre monocristalino y las varillas con bajo contenido de oxígeno son de cobre policristalino.
Los electricistas utilizan postes hipóxicos y postes anaeróbicos, que no son más que alambres y cables, alambres esmaltados, alambres planos y barras de cobre. No hay diferencia en las áreas de aplicación.
La diferencia entre los dos es el contenido de oxígeno. La norma nacional estipula que el contenido de oxígeno de las barras hipóxicas es inferior a 450 ppm y el de las barras anaeróbicas es inferior a 20 ppm.
La resistividad y el rendimiento de procesamiento de las varillas anaeróbicas son más fuertes que los de las varillas hipóxicas, por lo que los materiales eléctricos con altos requisitos generalmente utilizan varillas anaeróbicas. Por ejemplo, al fabricar alambre esmaltado, las varillas anaeróbicas deben tener menor resistencia. Cuando se utiliza en motores, la generación de calor es definitivamente mejor que la de las varillas hipóxicas. Por lo tanto, los fabricantes que valoran la calidad definitivamente están más dispuestos a utilizar varillas anaeróbicas como materia prima. Además, al estirar con varillas con bajo contenido de oxígeno, es difícil estirar filamentos de menos de 0.5 mm, mientras que el rendimiento de procesamiento de las varillas anaeróbicas es mucho mayor.
Por lo tanto, ahora utilizamos básicamente varillas con bajo contenido de oxígeno para productos eléctricos con grandes especificaciones y requisitos de baja resistencia; y cañas anaeróbicas para pequeñas especificaciones y requisitos de alta resistencia.
