El titanio es muy estable en el aire a temperatura ambiente, cuando se calienta a 4 0 0 ~ 550 grados, genera una capa de película de óxido sólido en la superficie, evitando una mayor oxidación del efecto protector. La absorción de titanio de oxígeno, nitrógeno, hidrógeno es muy fuerte, este tipo de gas es muy perjudicial para las impurezas de titanio metálico, incluso si el contenido es muy pequeño (0.01% ~ 0.005%) también puede afectar seriamente sus propiedades mecánicas.
En los compuestos de titanio al dióxido de titanio (TiO2) es el valor más práctico. Ti02 es inerte para el cuerpo humano, no tóxico, tiene una serie de excelentes propiedades ópticas. TI02 opaco, brillo y blancura, índice de refracción y poder de dispersión, poder de ocultación fuerte, buena dispersión, hecha de pigmentos para el polvo blanco, comúnmente conocido como dióxido de titanio, se usa ampliamente. La aparición de varillas de titanio y acero es muy similar a la densidad de 4,51 g \/ cm, menos del 60% de los metales de acero, refractarios en la densidad más baja de los elementos metálicos. Las propiedades mecánicas del titanio que se conocen comúnmente como propiedades mecánicas y pureza son muy relevantes. El titanio de alta pureza tiene una excelente maquinabilidad, alargamiento, contracción de sección es buena, pero de baja resistencia, no adecuada para materiales estructurales. El titanio puro industrial contiene una cantidad moderada de impurezas, tiene una alta resistencia y plasticidad, adecuada para hacer materiales estructurales.
Las aleaciones de titanio tienen baja resistencia y alta plasticidad, resistencia media y alta resistencia, para 200 (baja resistencia) a 1300 (alta resistencia) MPa, pero en general, las aleaciones de titanio pueden considerarse como aleaciones de alta resistencia. Tienen una mayor resistencia que las aleaciones de aluminio, que se consideran de manera media, y pueden reemplazar completamente ciertos tipos de acero en términos de resistencia. En comparación con las aleaciones de aluminio, que pierden fuerza rápidamente a temperaturas superiores a 150 grados, algunas aleaciones de titanio mantienen una buena resistencia a 600 grados. El denso titanio de metal debido al peso ligero, una mayor resistencia que las aleaciones de aluminio, se puede mantener a altas temperaturas que el aluminio para alta resistencia y por la industria de la aviación otorga gran importancia a. En vista de la densidad del titanio para el acero del 57%, su resistencia específica (relación resistencia \/ peso o relación resistencia \/ densidad se denominan resistencia específica) alta, corrosión, oxidación, resistencia a la fatiga son fuertes, las aleaciones de titanio, 3\/4 se usan para las aleaciones estructurales aeroespaciales como representante de los materiales estructurales, 1\/4 se usa principalmente como todas las alternativas a las corrrosiones. La aleación de titanio tiene alta resistencia y pequeña densidad, buenas propiedades mecánicas, resistencia a la tenacidad y la corrosión es muy buena. Además, el rendimiento del proceso de aleación de titanio es deficiente, las dificultades de corte y procesamiento, en el procesamiento en caliente, muy fáciles de absorber impurezas como hidrógeno, oxígeno, nitrógeno y carbono. También hay mala resistencia a la abrasión, el proceso de producción es complejo. La producción industrializada de titanio se inició en 1948. Las necesidades del desarrollo de la industria de la aviación, de modo que la industria del titanio a una tasa de crecimiento anual promedio de aproximadamente 8% de desarrollo. En la actualidad, la producción anual de materiales de procesamiento de aleación de titanio del mundo ha alcanzado más de 40, 000 toneladas de grado de aleación de titanio casi 30 tipos. La aleación de titanio más utilizada es ti -6 al -4 v (tc4), ti -5 al -2. 5Sn (Ta7) e titanio puro industrial (Ta1, Ta2 y Ta3).
Hay 3 tipos de procesos de tratamiento térmico para varillas de titanio y varillas de aleación de titanio de la siguiente manera:
(1) Tratamiento y envejecimiento de la solución sólida: el propósito es mejorar su resistencia, la aleación de titanio y la aleación de titanio estable no se pueden fortalecer el tratamiento térmico, en la producción de solo recocido. + aleación de titanio y contiene una pequeña cantidad de fase de la aleación de titanio subestable puede ser un tratamiento de solución y envejecimiento sólido para que la aleación se fortalezca aún más.
(2) Recocido de alivio del estrés: el propósito es eliminar o reducir las tensiones residuales generadas durante el procesamiento. Prevenir el ataque químico y reducir la deformación en algunos entornos corrosivos.
(3) Recocido completo: el propósito es obtener buena dureza, mejorar la maquinabilidad, propicio para volver a maquinar y mejorar la estabilidad del tamaño y la organización.
