Las varillas y cables de titanio a altas temperaturas son fáciles de reaccionar con elementos como O, H, N y otros elementos en el aire y material incrustado en el Si, Al, Mg y otros elementos en la formación de la capa de contaminación de la superficie en la superficie de la fundición, de modo que sus excelentes propiedades físicas y químicas deterieran, la dureza, la plasticidad, la elidad, la besquulización, aumentos.
Las varillas de titanio y la densidad de alambre de titanio son pequeños, por lo que el flujo de inercia líquida de titanio es pequeña, la movilidad de titanio fundido es pobre, lo que resulta en una baja velocidad de flujo de fundición. La temperatura de fundición y la diferencia de temperatura de fundición (300 grados), enfriamiento rápido, fundición en una atmósfera protectora, superficie de fundición de titanio y la superficie interna e inevitablemente tienen defectos como la porosidad, la calidad de fundición tiene un gran impacto.
Por lo tanto, el tratamiento superficial de las varillas de titanio y el alambre de titanio es más importante en comparación con otros productos de titanio, debido a las propiedades físicas y químicas únicas del alambre de titanio, como la conductividad térmica, la dureza de la superficie y el bajo modulo de elasticidad, la viscosidad, la baja conductividad, la conductividad, fácil de oxidar, etc., estos tratamiento superficial de titanio han traído una gran dificultad para el tratamiento de la superficie es difícil de lograr los métodos más satisfactorios. Se deben utilizar métodos especiales de procesamiento y medios operativos.
La modificación de la superficie de las barras y cables de titanio es principalmente: nitruración, anodización, oxidación atmosférica, etc.
1. Nitruración: el uso de nitruración en plasma, recubrimiento de iones múltiples, implantación de iones y nitruración láser y otras tecnologías de tratamiento térmico químico, la formación de una capa de revestimiento de hojalata de color dorado en la superficie de la dentadura de titanio, para mejorar la resistencia a la abrasión de titanio, la resistencia a la corrosión y la resistencia a la grasa. Sin embargo, la tecnología es complicada y el equipo es costoso, por lo que es difícil lograr la modificación de la superficie de la dentadura postiza de titanio para que sea clínicamente práctica.
2. Oxidación anódica: la oxidación anódica de las varillas de titanio es más fácil, en algunos medios oxidantes, bajo la acción del voltaje aplicado, el ánodo de titanio puede formar una película de óxido más gruesa, mejorando así su resistencia a la corrosión y resistencia al desgaste, resistencia a la intemperie. El electrolito para la oxidación anódica generalmente adopta H2SO4 y solución acuosa ácida.
3. Oxidación atmosférica: las varillas de titanio en la atmósfera de alta temperatura pueden formar una película de óxido anhidro sólido más grueso, la corrosión general de titanio, la corrosión intersticial es efectiva, el método es relativamente simple.
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