El vaso de titanio significa que las partes principales, como la carcasa, la cabeza y el receptor, etc. están hechas de titanio, y las partes secundarias pueden estar hechas de no titanio, por ejemplo, la brida y sus pernos de conexión también pueden estar hechas de acero de carbono.
Todo el espesor mínimo de la carcasa del contenedor de titanio de 2 mm, la principal consideración en el proceso de fabricación para cumplir con el proceso de soldadura sobre el grosor de los requisitos y para garantizar que las tolerancias dimensionales geométricas de los requisitos para cumplir con el proceso de fabricación, transporte y elevación de los requisitos de rigidez requeridos; así como para ahorrar titanio, reduzca los costos.
Principios de selección de diseño
Debido al material de titanio en la temperatura mayor o igual a 200 grados, la resistencia mecánica de una disminución significativa, y el módulo elástico del titanio es baja, por lo tanto, toda la estructura de titanio en las aplicaciones de equipos de alta temperatura, alta presión o mediana y a gran escala no es apropiada.
La temperatura permitida del recipiente de presión de titanio completo no debe exceder el grado de 25 0}, y que la presión en 0.5MPA, la temperatura es inferior a 150 grados, la selección de contenedores pequeños y medianos de la estructura de titanio completa es más económica. A partir de las consideraciones de costo de inversión, el grosor calculado de más de 13 mm, el uso de titanio puro puede no ser económico.
Requisitos estructurales
Aunque el contenedor de titanio completo en el diseño estructural y el acero inoxidable es algo similar, pero debido a algunas propiedades especiales del titanio en sí, de modo que en el diseño y procesamiento y fabricación de su singularidad, por lo que en el diseño estructural, la atención debe prestarse a los siguientes puntos:
1) Al diseñar la estructura de soldadura, las piezas de soldadura deben ser fáciles para el funcionamiento de las herramientas de soldadura por arco de hidrógeno, y todas las articulaciones de soldadura en el área de alta temperatura (más de 400 grados) pueden protegerse efectivamente.
El titanio, en su estado fundido, es capaz de combinarse químicamente con casi cualquier elemento, por lo que se debe tomar una protección especial durante la soldadura y el procesamiento de calor. Para lograr una protección efectiva, la forma de la estructura del componente debe ser simple, y la abertura del receptor en la carcasa debe ser perpendicular al eje de la carcasa tanto como sea posible, de modo que el accesorio de protección sea fácil de hacer y el efecto de protección sea mejor.
2) Evite estrictamente la estructura de soldadura del acero, la fusión mutua de titanio. Como el hierro y otros metales fusionados con la soldadura de titanio formarán un compuesto de metal intermedio duro y frágil, reduciendo en gran medida la plasticidad de la soldadura, además de la soldadura de explosión y la soldadura, el titanio y el acero no se pueden soldar.
3) Las juntas de soldadura con tope se deben ser apropiada. Todas las articulaciones de la presión del recipiente de titanio soldado en el recipiente de borde contundente que el acero para ser más pequeño, esto se debe al alto punto de fusión de titanio, conductividad térmica deficiente, capacidad térmica y coeficiente de resistencia de la pequeña y la soldadura de la fluidez metálica.
4) El diseño del vaso de titanio debe garantizar la continuidad de la estructura y la transición suave de las articulaciones soldadas, trate de evitar la concentración de tensión.



5) La flexión y brida de piezas de titanio debe adoptar un radio de flexión más grande (en comparación con el acero), y al expandir el tubo, se debe usar una tasa de expansión más pequeña.
6) El titanio puro industrial en algunos medios propensos a la corrosión de la grieta, en el diseño, el procesamiento y estos contacto con los medios con el contenedor, debe tratar de evitar la apariencia de la grieta y el área de flujo estancado, en la grieta con la aleación de titanio resistente a la corrosión de la grieta (como la aleación de titanio-paladio) o la recepción.
7) En el diseño, el procesamiento y los medios corrosivos conductores en contacto con el contenedor, como el que se encuentra en titanio y otro contacto metálico puede conducir a la corrosión de acoplamiento galvánico, deben estar en la estructura de las medidas tomadas (como el uso de un tercer material como una capa de transición) o el uso de protección anódica.
8) En el diseño de equipos propensos a la corrosión, la velocidad de flujo del medio corrosivo debe ser más baja que el caudal crítico e intentar evitar cambios repentinos en la velocidad de flujo o la dirección del flujo; o en las partes propensas a la corrosión y la abrasión para establecer deflectores protectores.
① When the medium is corrosive or abrasive and ρv2>740kg/(m-s2) or the medium is not corrosive or abrasive, but ρv2>2355 kg\/(M-S2) (ρ es la densidad del medio, kg\/m3, v es la velocidad lineal del flujo de material, m\/s), la entrada del material debe configurarse con un deflector.
② Cuando el medio corrosivo a lo largo de la tangencial en el equipo, o la tubería de entrada está frente a la pared, y la distancia entre ellos es menos de 2 veces el diámetro exterior de la tubería, debe configurarse para proteger la placa.







