Precalentamiento antes de soldar
El precalentamiento antes de la soldadura y el tratamiento térmico después de la soldadura es muy importante para garantizar la calidad de la soldadura. La soldadura de componentes importantes, la soldadura de acero de aleación y la soldadura de piezas gruesas requieren precalentamiento antes de la soldadura. Las principales funciones de precalentamiento antes de la soldadura son las siguientes:
(1) El precalentamiento puede ralentizar la velocidad de enfriamiento después de la soldadura, es propicio para el escape de hidrógeno de difusión en el metal de soldadura, para evitar el agrietamiento de hidrógeno. Al mismo tiempo, también reduce el grado de endurecimiento de la soldadura y la zona afectada por el calor, mejorando la resistencia a las grietas de las juntas soldadas.
(2) El precalentamiento reduce el estrés de soldadura. El precalentamiento local uniforme o el precalentamiento general pueden reducir la diferencia de temperatura entre la pieza de trabajo soldada en el área de soldadura (también conocida como gradiente de temperatura). Esto reduce el estrés de soldadura por un lado, y por otro lado, reduce la velocidad de deformación de la soldadura, que es propicio para evitar grietas de soldadura.
(3) El precalentamiento puede reducir el grado de restricción de la estructura soldada, especialmente obvio para reducir el grado de restricción de la articulación de la esquina, con el aumento de la temperatura de precalentamiento, la incidencia de grietas disminuye.
La selección de temperatura de precalentamiento y temperatura entre capas no solo está relacionada con la composición química del acero y la varilla de soldadura, sino también con la rigidez de la estructura soldada, el método de soldadura, la temperatura ambiente, etc., debe determinarse después de considerar estos factores. Además, la uniformidad de la temperatura de precalentamiento en la dirección del grosor de la placa de acero y la uniformidad en la región de soldadura tiene una influencia importante en la reducción del estrés de soldadura. El ancho de la precalentamiento local debe basarse en las restricciones de la pieza de trabajo soldada, generalmente debe ser tres veces el grosor de la pared alrededor del área de soldadura, y no debe ser menor que 150-200 mm. Si el precalentamiento no es uniforme, no solo no reduce el estrés de soldadura, sino que parecerá aumentar el estrés de soldadura.
2 tratamiento térmico posterior a la soldado
El tratamiento térmico posterior a la soldado tiene tres propósitos: eliminación de hidrógeno, eliminación del estrés de soldadura, mejora la organización y el rendimiento general de la soldadura.
El tratamiento de eliminación de hidrógeno posterior a la vigilancia se refiere a la finalización de la soldadura, la soldadura aún no se ha enfriado a un tratamiento térmico a baja temperatura de menos de 100 grados. Especificaciones generales para calentar a 200 ~ 350 grados, aislamiento 2-6 horas. El papel principal de la deshidrogenación posterior a la solilla es acelerar el escape del hidrógeno en la zona soldadura y afectada por el calor, ya que la prevención de grietas de soldadura de soldadura de acero de baja aleación es extremadamente efectivo.
En el proceso de soldadura, debido a la desigualidad de la calefacción y el enfriamiento, así como el componente en sí para producir restricciones o restricciones externas, al final del trabajo de soldadura, en el componente siempre producirá estrés de soldadura. La presencia de tensiones de soldadura en el miembro reduce la capacidad de carga real del área de la articulación soldada, produce deformación plástica y, en casos severos, conduce a la destrucción del miembro.
El tratamiento térmico del alivio del estrés es hacer que la pieza de trabajo soldada a alta temperatura, su resistencia al rendimiento disminuye, para lograr el propósito de la relajación del estrés de soldadura. Hay dos métodos comúnmente utilizados: uno es todo el templado de alta temperatura, es decir, la soldadura en su conjunto en el horno de calefacción, calentada lentamente a cierta temperatura, y luego se mantiene durante un período de tiempo, y finalmente se enfría en el aire o en el horno. Con este método puede eliminar el 80% -90% del estrés de soldadura. Otro método es un templado local de alta temperatura, es decir, solo la soldadura y sus áreas cercanas se calientan, y luego se enfrían lentamente para reducir el pico del estrés de soldadura, de modo que la distribución del estrés sea relativamente suave, para desempeñar un papel en eliminar el propósito de la tensión de soldadura.
Algunos materiales de acero de aleación después de la soldadura, sus juntas soldadas aparecerán endurecidas, de modo que las propiedades mecánicas del deterioro del material. Además, esta organización endurecida en el estrés de soldadura y el papel del hidrógeno puede conducir a la destrucción de la articulación. Si después del tratamiento térmico, se mejora la organización metalúrgica de la articulación, mejorando la plasticidad y la tenacidad de la articulación soldada, mejorando así las propiedades mecánicas integrales de la articulación soldada.
