El material base de la placa compuesta de metal puede ser Q235B, Q235R, Q345R, 15crmor, etc. Materiales de revestimiento: acero inoxidable austenítico, 2205, 2507, 904L, 254SMO, AL6XN, aleaciones de titanio y titanio, aleaciones a base de níquel y níquel, cobre, circonio, tantalum, de los cuales se deben establecer platos compuestos compuestos y platos compuestos de tántalo con una capa de transición, por ejemplo, por ejemplo, por ejemplo. Placas compuestas de acero tantalum-circonio-titanio: TA1\/R60702\/TA1\/Q345R, que se usan ampliamente en una alta concentración de ácido sulfúrico y ácido nítrico. Teóricamente, todos los metales especiales con ductilidad se pueden usar para hacer placas compuestas. La placa compuesta de metal se ha utilizado en una gran cantidad de petroquímicos, químicos de carbón, químicos fluorinos, químicos finos, ácido acético anhídrido acético, PTA, clor-alcali, sal, metalurgia, medicina, electricidad y otros campos. ¿Cómo se hace la placa compuesta de metal? Existen dos métodos principales para la producción industrializada de placas compuestas de metal: compuesto de explosión y compuesto rodante.
(A) Compuesto de explosión
El proceso de producción de placas compuestas explosivas es para superponer la capa compuesta colocada en el sustrato, la capa compuesta y el sustrato espaciado una cierta distancia. Capa compuesta por encima de la colocación de explosivos (medicina, encendido de explosivos: la energía de la explosión, lo que hace que la capa compuesta superior de impacto de alta velocidad en el sustrato, generación instantánea de alta temperatura y alta presión para que la interfaz de los dos materiales realice una combinación de soldadura metalúrgica de fase sólida. Idealmente, la interfaz de cada milímetro cuadrado de la resistencia al corte de hasta 400 MPa, suficiente para usarse como necesidades de procesamiento de equipos de seguimiento. La producción de placas compuestas explosivas generalmente se lleva a cabo en talleres remotos al aire libre, debido a las características de trabajo de los explosivos, existen ciertos requisitos para el clima. Este es un factor que afecta su eficiencia.
(ii) compuesto enrollado
El proceso de placa compuesta enrollada es para la capa de sustrato y compuesto en un estado físicamente puro, el uso de la producción de molinos de placa media o la producción de molino de molino de rodadura caliente. En el proceso de rodadura de las dos difusión de metales para lograr una combinación metalúrgica completa. Por supuesto, para mejorar el efecto de humectación de la interfaz compuesta, mejorar la resistencia de la unión, en el tratamiento físico y químico de la interfaz, pero también tomar una serie de medidas técnicas. El proceso de rodadura realiza la placa compuesta para realizar una producción continua a gran escala, no sujeto a restricciones meteorológicas, alta eficiencia de producción, bajo costo y ancho de producto grande es su característica principal.
(iii) Normas de implementación
Los dos métodos de fabricación de placas compuestas anteriores son la implementación de los vasos de presión NB\/T 47002-2019 con estándares de placa compuesta soldada de explosión.
(D) Características compuestas de explosión
¿Compuesto explosivo y placa compuesta enrollada de sus respectivas características del proceso?
En primer lugar, las características compuestas de explosión:
1, porque el compuesto de explosión es el procesamiento en frío, por lo que puede producir una variedad de placas compuestas de metal, como titanio, cobre, níquel, aluminio, etc. y una variedad de metales no ferrosos.
2, el compuesto de explosión puede producir una placa compuesta de metal, el grosor total puede alcanzar varios cientos de milímetros de espesor de placa de metal compuesto, como una base de proyectos de conservación de agua a gran escala y una placa de tubo ultra espesa. Pero no adecuado para la producción de placa de acero compuesto delgada con un espesor total de menos de 8 mm.
3, Compuesto de explosión utilizando la producción explosiva de energía fármacos, el medio ambiente causará vibración, ruido y contaminación del humo. Pero la inversión del equipo es pequeña, del tamaño de la planta de producción de explosión nacional cientos.
4, pueden ser la producción a pequeña escala y la producción a gran escala, como dos o tres placas de tubo, una variedad de combinación de tamaño con forma. El revestimiento se puede empalmar la primera molienda, después de la explosión.
5, debido al clima y otras condiciones del proceso, la eficiencia de producción compuesta de explosión es baja.
(E) Características compuestas rodantes
1, el uso de la producción de fábricas de placas grandes y fábricas de molinos en caliente, por lo que alta eficiencia de producción, entrega rápida. El ancho del producto es grande, el grosor de la combinación libre. El grosor de revestimiento de acero inoxidable de 0. Se pueden producir 5 mm o más. Pero el equipo y la inversión en la línea de producción rodante son grandes, tan menos fabricantes.
2, debido a las limitaciones de la relación de compresión de rodadura, la producción de rodadura aún no puede producir una placa de acero compuesta con un grosor de 50 mm o más, y no es conveniente para la producción de una variedad de pequeñas cantidades, redondeas y otras formas especiales de placas compuestas.
3, Las ventajas de la placa compuesta de rodadura 6, 8, 10 mm de placa compuesta de especificación delgada. En las condiciones de rodamiento continuo en caliente, la producción de bobina compuesta se puede realizar, y luego, de acuerdo con la necesidad de dimensionar la longitud, para satisfacer más necesidades de los usuarios.
No es difícil descubrir que los dos procesos de producción de diferentes placas compuestas tienen sus propias características distintivas. Deje que el usuario reduzca los costos, el uso racional de materiales que es fundamental. Desde el costo, el rodamiento se calcula de acuerdo con el tonelaje. Y la explosión se calcula de acuerdo con el área de explosión. Punto de vista de los profesionales de la industria: cuanto más grueso sea el compuesto de explosión de la placa de acero tiene la ventaja, más delgada es la forma compuesta de placa de acero enrollada para prevalecer, grueso y delgado a 20 mm como el límite.
