1, los requisitos técnicos del procesamiento de tuberías de cobre son los siguientes:
(1) El procesamiento de la tubería se realizará de acuerdo con los planos de diseño y la forma y el tamaño cumplirán con los requisitos de diseño.
(2) El cambio de diámetro en la rotura debe estar dentro del 2% del diámetro estándar de la tubería de cobre, y no se permite que la rotura tenga bordes voladores ni rebabas.
(3) Los accesorios deben estar desengrasados, descontaminados, sin restos de cobre, las superficies internas y externas deben ser lisas, sin aceite, cicatrices ni piel oxidada.
(4) El proceso de soldadura debe realizarse con protección llena de nitrógeno, después de soldar con aire comprimido seco de 2,8 ~ 3,0MPa, soplando hacia el interior.
2. Los métodos de procesamiento de tubos de cobre son los siguientes:
(1) una variedad de procesamiento de truncamiento de precisión de tubos finos.
(2) varios tipos de procesamiento de punto de rectificado de cara de extremo truncado de tubo pequeño de precisión.
(3) en una variedad de procesos de cierre de boca abocinada de tubos pequeños de precisión.
(4) Una variedad de procesos de moldeo por flexión de tubos pequeños de precisión.
(5) Varios tipos de procesamiento de superficies de corte lateral de tubos pequeños y precisos.
(6) Diversos tipos de procesos de pulido y ensamblaje de soldadura de tubos pequeños y precisos.
(7) Procesamiento gradual de compresión y expansión de varios tubos de precisión.
(8) Para una variedad de productos tubulares, productos de moldeo por estiramiento de múltiples estaciones.
(9) Los productos vacíos de la superficie de la pared de la broca de múltiples orificios de los accesorios de tubería.
3, procesamiento de tubos de cobre bajo el material, equipo de desbarbado y requisitos operativos:
(1) el uso de herramientas: cortatubos, regla efectiva, bloque de posicionamiento según los requisitos del dibujo del tamaño y diámetro de la tubería, con una medida recta de la longitud correspondiente, colocando el bloque de posicionamiento.
(2) El tubo de cobre debe fijarse después de colocarlo y luego retirarse con el cortador para garantizar que el corte quede al ras y no deformado.
(3) Durante la operación, no se permiten guantes, pero el desbarbado se puede realizar con guantes para evitar que la línea del cabello entre en la tubería de cobre.
(4) Durante el proceso de corte, el tubo de cobre se alimenta uniformemente para garantizar que la boca quede redondeada.
(5) Cuando el diámetro del tubo es inferior a (igual a) Φ12 mm, se pueden descargar más de uno (no más de 10) juntos; cuando el diámetro del tubo es superior a Φ12 mm, o la longitud del tubo de cobre es inferior a 60 mm, se debe descargar por separado.
(6) Después de la descarga, se deben desbarbar los puertos y se debe usar la lijadora de alambre para desbarbar, y el tamaño del inversor debe ajustarse de acuerdo con los diferentes diámetros de tubería para controlar la velocidad de la máquina. Específicamente consulte la tabla 1 a continuación:
(7) Después de desbarbar, las virutas de cobre y los residuos dentro y fuera del tubo deben eliminarse con aire comprimido seco de 2,8 ~ 3,0MPa.
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