La conductividad térmica de las varillas de titanio y los espacios de la barra de aleación de titanio es relativamente baja, y esta característica es particularmente significativa en el proceso de extrusión en caliente. Debido a la falta de conductividad térmica, la diferencia de temperatura entre la capa superficial y la capa interna del tocho es extremadamente grande. Especialmente cuando la temperatura del cilindro de extrusión se establece a 400 grados, esta diferencia de temperatura puede incluso alcanzar 200 a 250 grados. El efecto de fortalecimiento de la succión y la diferencia de temperatura entre las secciones de palanquilla funcionan juntas, lo que resulta en una diferencia significativa entre la superficie del tocho y el centro del metal en las propiedades de resistencia y las propiedades plásticas. Esta diferencia en el proceso de extrusión conducirá a una deformación desigual, generando así una gran tensión de tracción adicional en la capa superficial, que es la razón principal de la formación de grietas y grietas en la superficie de los productos extruidos.
El proceso de extrusión en caliente de las varillas de titanio y las varillas de aleación de titanio es más complejo que el de las aleaciones de aluminio, las aleaciones de cobre e incluso el acero. Esta complejidad se debe principalmente a las propiedades fisicoquímicas especiales de las aleaciones de titanio y titanio. Las aleaciones de titanio industrial de la investigación de la dinámica de flujo de metal muestran que en el intervalo de temperatura de diferentes estados de fase, el comportamiento de flujo del metal parecerá cambios significativos. Por lo tanto, la temperatura de calentamiento de la palanquilla, un factor clave para determinar el estado de fase del metal, tiene una influencia importante en las características del flujo de extrusión de las varillas de titanio y las barras de aleación de titanio. La extrusión AT O + Temperaturas de la zona de fase da como resultado un flujo de metal más uniforme que la extrusión a temperaturas de la zona de fase.
Sin embargo, obtener productos extruidos con alta calidad de superficie es una tarea difícil para las barras de aleación de titanio. Hasta ahora, la extrusión de varillas de titanio depende del uso de lubricantes. Esto se debe principalmente al hecho de que el titanio forma cristales eutécticos fusibles con materiales de muertes de aleación a base de hierro o níquel a temperaturas elevadas de 980 y 1030 grados Celsius, lo que resulta en un intenso desgaste de troquel.
Los principales factores que afectan el flujo de metal durante el proceso de extrusión incluyen:
1. Método de extrusión Extrusión inversa en comparación con la extrusión hacia adelante, el flujo de metal es más uniforme; Extrusión en frío en comparación con la extrusión en caliente, el flujo de metal también es más uniforme; Extrusión lubricada en comparación con la extrusión no lubricada, el flujo de metal también es más uniforme. Estos efectos se realizan principalmente cambiando las condiciones de fricción.
2. Velocidad de extrusión: con el aumento de la velocidad de extrusión, la desigualidad del flujo de metal aumentará.
3. Temperatura de extrusión: a medida que aumenta la temperatura de extrusión, la resistencia de deformación del tocho disminuye, pero el flujo desigual del metal también aumenta. Si la temperatura de calentamiento del barril de extrusión y el dado es demasiado baja, la diferencia de temperatura entre la capa externa y la capa central del metal aumenta, y la desigualidad del flujo de metal también aumentará. Cuanto mejor sea la conductividad térmica del metal, más uniforme es la distribución de la temperatura en la cara final del tocho de lingote.
4. Resistencia al metal Todas las demás cosas son iguales, cuanto mayor sea la resistencia del metal, más uniforme es el flujo de metal.
5. Ángulo de matriz: cuanto más grande sea el ángulo de la muerte (es decir, el ángulo entre la cara del extremo del troquel y el eje central), más desigual es el flujo de metal. Sin embargo, cuando se extruye con un dado perforado y una disposición razonable de agujeros de troqueles, el flujo de metal tenderá a ser uniforme.
6. El grado de deformación es demasiado grande o demasiado pequeño, lo que resulta en un flujo de metal desigual.
En resumen, las características del proceso de extrusión en caliente de las varillas de titanio y las barras de aleación de titanio son complejas y variables, y se deben considerar una variedad de factores para garantizar la calidad y el rendimiento de los productos extruidos.
