La desviación de la precisión geométrica de las varillas de aleación de titanio se debe principalmente a la interacción elástica del material. El conformado en caliente de varillas de aleación de titanio tiene una alta plasticidad interna y externa, alta resistencia a la deformación y un fuerte rebote, lo que dificulta su conformado y baja precisión geométrica.
La formación en caliente de las varillas de aleación de titanio reduce en gran medida la deformación y el rebote de las piezas formadas debido al efecto de relación suave de la alta temperatura en el material, pero el rebote no se puede eliminar por completo. Por ejemplo, el conformado por goteo por calentamiento por resistencia o el conformado por punzonado de varillas de aleación de titanio. Después de la formación en caliente, todavía hay una pequeña cantidad de rebote en las partes del campo y la precisión geométrica no cumple con los requisitos de calidad, lo que requiere un recorte manual pesado.
La aleación de titanio TC4 tiene una serie de ventajas como una excelente resistencia a la corrosión, baja densidad, alta resistencia específica, buena tenacidad y soldabilidad, y se ha aplicado con éxito en sectores como el aeroespacial, petroquímico, naval, automotriz y farmacéutico. Durante el proceso de formación en caliente de la aleación de titanio TC4, se formará una capa de piel de óxido en su superficie. El color de la piel de óxido obtenida varía con la temperatura de formación en caliente. Entre ellos, cuando la temperatura de formación en caliente es de aproximadamente 600 grados, la piel de óxido aparece azul; Cuando la temperatura de formación en caliente es de aproximadamente 850 grados, la piel de óxido aparece de gris a rojiza; Cuando la temperatura de formación en caliente es de 900 grados, la piel de óxido aparece gris. A medida que aumenta la temperatura, aumenta gradualmente la dificultad de eliminar las incrustaciones de óxido. La eliminación de incrustaciones de óxido de aleación de titanio en el país y en el extranjero adopta principalmente un método de dos pasos, es decir, primero se funde el lavado con álcali y luego se lava con ácido; Sin embargo, la temperatura del medio de lavado alcalino fundido es relativamente alta, alcanzando aproximadamente 450 grados, y es fácil de causar ＋ y El fortalecimiento del envejecimiento prematuro de los productos semiacabados de aleación de titanio plantea dificultades para su posterior procesamiento. Además, la limpieza con ácido nítrico y ácido fluorhídrico después del lavado con álcali caliente también puede provocar corrosión por fragilización por hidrógeno en la superficie de las aleaciones de titanio.
