La tecnología de moldeo de fundición de extrusión de titanio, similar a la fundición de extrusión de aleación de aluminio mencionada anteriormente, también se divide en extrusión directa y extrusión indirecta de dos maneras. Debido al alto punto de fusión del metal de titanio, la actividad, el equipo y las condiciones del proceso tienen requisitos más estrictos.
Castización de extrusión directa: en el molde abierto directamente en el estado fundido del metal de titanio, seguido de un cierre rápido del molde y la aplicación de alta presión, de modo que el metal de titanio bajo solidificación de presión y deformación microplástica, para obtener un blanco o piezas densas. Este método requiere un control estricto de la temperatura de fusión y la velocidad de vertido del metal de titanio para evitar la oxidación del atrapamiento del metal y el gas.
Casting indirecto de compresión: el metal de titanio fundido o semisólido se solidifica aplicando alta presión a través de un golpe y presionándolo en una cavidad de moho cerrado. Este método proporciona un mejor control sobre el flujo del metal líquido y el proceso de solidificación, reduciendo la generación de defectos.
Estudio teórico de moldura de fundición a presión de metal de titanio
En el proceso de moldeo de fundición de extrusión del metal de titanio, la presión también es uno de los parámetros más críticos. La presión no solo afecta el comportamiento de solidificación del metal de titanio, sino que también cambia significativamente su microestructura y propiedades mecánicas.



El efecto de la presión sobre el comportamiento de solidificación: la alta presión puede promover la rápida solidificación del metal de titanio, refinar el grano y mejorar la densificación y la resistencia del material. Además, la presión también puede reducir la temperatura de solidificación del metal de titanio, acorta el tiempo de solidificación.
Efecto de la presión sobre la microestructura: bajo presión, los granos del metal de titanio se volverán más finos y distribuidos uniformemente, lo que ayuda a mejorar las propiedades mecánicas y la resistencia a la fatiga del material.
Efecto de la presión sobre las propiedades mecánicas: las piezas de titanio hechas mediante la fundición de compresión generalmente tienen mayor resistencia y mejor dureza, lo que puede cumplir con los requisitos más exigentes.
Método del proceso de fundición de extrusión de titanio
Los métodos del proceso de fundición a presión de metal de titanio también incluyen extrusión directa, extrusión indirecta y solidificación presurizada con moho convexo y otras formas. En la práctica, de acuerdo con la forma específica de las piezas, el tamaño y los requisitos de rendimiento para elegir el proceso apropiado.
Investigación de material de fundición de extrusión de titanio
El metal de titanio en la tecnología de moldeo de fundición en la aplicación de la investigación no solo se preocupa por sus propiedades físicas y químicas básicas, sino que también implica la modificación del material, la aleación y los materiales compuestos.
Aleación de titanio: al agregar una cantidad apropiada de elementos de aleación (como aluminio, vanadio, molibdeno, etc.), la resistencia y la resistencia a la corrosión del metal de titanio se pueden mejorar aún más para satisfacer las necesidades de una gama más amplia de aplicaciones.
Compuestos de matriz de titanio: al agravar el metal de titanio con cerámica, compuestos intermetálicos y otras fases de refuerzo, se pueden preparar compuestos de matriz de titanio con un excelente rendimiento integral. Estos compuestos tienen amplias perspectivas de aplicación en los campos aeroespaciales, de defensa y otros.







