Tres procesos de fundición comunes para la fundición de manguitos de cobre
La fundición con manga de cobre es un proceso de fundir una aleación de cobre en un líquido que cumple con ciertos requisitos y verterlo en un molde, y luego enfriarlo, solidificarlo y limpiarlo para obtener una pieza fundida con una forma, tamaño y rendimiento predeterminados.
Según las características del proceso de fundición de manguitos de cobre y el grado de desarrollo de su uso, el método de fundición generalmente se puede dividir en dos tipos: manguitos de cobre de fundición en arena y manguitos de cobre de fundición especiales. Los métodos de fundición comunes en el campo de la fundición de manguitos de cobre incluyen la fundición centrífuga, la fundición continua y la fundición en arena.
1. Fundición centrífuga de manguitos de cobre: Es un método de fundición de piezas fundidas especiales como anillos, tubos, cilindros y manguitos cambiando las condiciones de llenado y solidificación de la aleación líquida y utilizando la acción de la fuerza centrífuga. Las características de la fundición centrífuga son que el líquido metálico se llena y solidifica bajo la acción de la fuerza centrífuga, el efecto de compensación de la contracción del metal es bueno, la capa exterior de la fundición es densa, hay pocas inclusiones no metálicas y las propiedades mecánicas son bien; no se requiere moldeo ni fabricación de núcleos, lo que ahorra inversión en materiales y equipos relacionados. La fundición centrífuga es el principal método de fundición que utiliza Jiaxing Gurun para producir productos de manga de cobre de tamaño mediano.
La fundición de piezas huecas no requiere elevadores de vertido y la tasa de utilización del metal se puede mejorar considerablemente. Por lo tanto, para ciertas formas específicas de piezas fundidas, la fundición centrífuga es un proceso que ahorra material, energía y alta eficiencia, pero se debe prestar especial atención a la adopción de medidas de seguridad efectivas.
2. Colada continua: Es un método de producción eficiente para fundir tubos y lingotes en condiciones de vertido, solidificación y enfriamiento continuos a través de un cristalizador de enfriamiento rápido. La colada continua es especialmente adecuada para la producción en masa de tubos, barras, placas y perfiles. La desventaja es que, en general, no es posible fabricar piezas de gran tamaño. Los productos de fundición continua tienen las ventajas de buenas propiedades mecánicas, estructura densa y pocos defectos de fundición. El proceso de fundición continua también tiene las ventajas de una alta utilización de material, un bajo costo de fundición, una baja intensidad de mano de obra, un alto grado de automatización y una alta eficiencia de producción. La colada continua es el principal método de fundición de Jiaxing Gurun para producir lotes de productos pequeños y medianos.
3. Fundición en arena: es el método más utilizado en la producción de manguitos de cobre. Tiene las ventajas de una amplia adaptabilidad y una preparación de producción relativamente sencilla. Sin embargo, la precisión dimensional, la calidad de la superficie y la calidad interna de las piezas fundidas producidas con este método están lejos de cumplir con los requisitos de las piezas mecánicas. Además, el proceso de producción es relativamente complicado y la inversión necesaria para lograr una producción mecanizada y automatizada es enorme. Cuando se producen algunas piezas especiales y piezas fundidas con requisitos técnicos especiales, los indicadores técnicos y económicos son relativamente bajos. Por lo tanto, la aplicación de la fundición en arena en la producción de piezas de fundición está sujeta a ciertas restricciones. La fundición en arena es el principal método de fundición que utiliza Jiaxing Gurun para producir productos de aleación de cobre no estándar con formas especiales.
