¿Qué es el cobre rojo?
El cobre rojo, también conocido como cobre rojo, obtiene su nombre de su color rojo púrpura. A menudo nos referimos al cobre rojo como cobre puro, pero esto es inexacto. Estrictamente hablando, el cobre puro teóricamente debe contener cerca del 100% de cobre. El cobre rojo es un cobre relativamente puro, pero no es completamente equivalente al cobre puro.
El cobre rojo contiene oxígeno, también conocido como cobre que contiene oxígeno. El contenido de cobre del cobre rojo varía de 99.5% a 99.99%. El cobre rojo tiene una excelente conductividad eléctrica y térmica, excelente plasticidad, y se procesa fácilmente mediante una presión caliente y fría. Se utiliza ampliamente en la fabricación de productos que requieren una excelente conductividad, como cables, cables, cepillos y cobre para la erosión electrojarvasca.
Los principales grados de cobre rojo son: T1, T2 y T3.
T1: el contenido de cobre es superior al 99.95%, con impurezas totales que no exceden el 0.05%.
T2: el contenido de cobre es superior al 99.90%, con impurezas totales que no exceden el 0.1%. T3: El contenido de cobre está por encima del 99.7%, con un contenido de impureza total que no exceda el 0.3%.
Además, los estándares internacionales también incluyen calificaciones como C11000. C11000 también tiene un mayor contenido de cobre, que generalmente requiere un contenido de cobre + plata de mayor o igual a 99.90%.
¿Qué es el cobre sin oxígeno?
En general, se cree que el cobre sin oxígeno es de cobre puro, desprovisto de oxígeno, desoxidantes o residuos. Sin embargo, en realidad todavía contiene cantidades muy trazas de oxígeno y algunas impurezas, ¡muy trazas! Según los estándares, el contenido de oxígeno no debe exceder el 0.003%, el contenido de impureza total no debe exceder el 0.05%y la pureza del cobre debe ser superior al 99.95%.
Como resultado, el cobre libre de oxígeno, debido a su contenido de oxígeno extremadamente bajo, tiene una mayor conductividad eléctrica y térmica, así como una mejor resistencia a la corrosión y procesabilidad de la corrosión. El cobre sin oxígeno se usa principalmente en componentes para instrumentos de vacío y medidores, como barras colectivas, tiras conductoras, guías de onda, cables coaxiales, sellos de vacío, tubos de vacío y componentes de transistores. El cobre sin oxígeno ofrece una excelente procesabilidad y es adecuado para el mecanizado fino. El cobre sin oxígeno puede considerarse un tipo especial de cobre rojo.
Los principales grados de cobre sin oxígeno son: Tu1, Tu2, C10100 y C10200.
TU1: la pureza alcanza el 99.97%, el contenido de oxígeno no más del 0.003%y el contenido de impureza total no mayor al 0.03%. Este cobre libre de oxígeno tiene una pureza extremadamente alta, excelente conductividad eléctrica y térmica, resistencia a la corrosión y procesabilidad, y está libre de fragilización de hidrógeno. Es un material de cobre de alta calidad y a menudo se usa en aplicaciones que requieren alta pureza y rendimiento, como electrónica e ingeniería eléctrica.
TU2: contenido de cobre superior al 99.95%, contenido de oxígeno no mayor al 0.003%y el contenido de impureza total no mayor al 0.05%. El cobre sin oxígeno TU2 también tiene una excelente conductividad eléctrica, propiedades de trabajo en calor y frío y soldabilidad, y tiene una excelente perdonabilidad. A menudo se usa en la producción y procesamiento de componentes y equipos ambientales que requieren conductividad eléctrica y ductilidad, como barras conductoras, guías de onda y materiales de electrodos. C10100: Típicamente contiene más de 99.99% de cobre y menos de 0.001% de oxígeno. Este material de cobre sin oxígeno de alta pureza cuenta con una excelente conductividad eléctrica y térmica, resistencia a la corrosión, baja porosidad y excelente formabilidad. Se utiliza ampliamente en industrias como electrónica, aeroespacial, fabricación automotriz y maquinaria de transmisión.
C10200: Contenido de cobre mayor o igual al 99.95%, con impurezas totales inferiores o igual al 0.05%. Se puede usar en dispositivos de vacío, instrumentos y medidores.
Diferencias de apariencia entre los dos:
Color
Cobre rojo: típicamente aparece rojo púrpura, de ahí su nombre. Es de colores brillantes y tiene un cierto brillo. Debido a su fácil oxidación en el aire, una película de óxido de cobre rojo oscuro o negro oscuro puede formarse gradualmente en la superficie, pero el color rojo púrpura general permanece visible.
Cobre sin oxígeno: generalmente aparece como un color de cobre más puro, que se acerca al blanco plateado o al amarillo pálido. Debido a su contenido de oxígeno extremadamente bajo, el cobre sin oxígeno es relativamente estable en el aire y se oxida mucho más lentamente que el cobre, lo que resulta en un cambio de color de superficie mínimo y un brillo metálico brillante y más duradero.
Acabado superficial:
Cobre: debido a su naturaleza relativamente blanda, es susceptible a rasguños y abrasiones durante el procesamiento y el uso, lo que puede afectar su acabado superficial. El cobre oxidado puede parecer áspero y perder parte de su brillo metálico.
Cobre sin oxígeno: generalmente tiene un acabado superficial más suave y delicado. Debido a que el cobre sin oxígeno es altamente puro y relativamente uniforme, es más fácil lograr una buena calidad de superficie durante el procesamiento.
Nota: Distinguir el cobre sin oxígeno del cobre por apariencia no es un método completamente preciso, ya que la apariencia de cobre puede verse afectada por varios factores, incluidas las técnicas de procesamiento, el tratamiento de la superficie y los niveles de oxidación. En aplicaciones prácticas, otros métodos, como el análisis químico y las pruebas de propiedad física, pueden usarse para una diferenciación precisa.
Diferenciación en la fuerza y la dureza:
Cobre: relativamente baja en resistencia, baja dureza y más suave en textura. Esto lo hace susceptible a la deformación durante el procesamiento y el uso. Por ejemplo, al fabricar piezas de paredes delgadas, se debe considerar la resistencia y la dureza del cobre para evitar la deformación o el daño durante el uso.
Cobre sin oxígeno: después de un tratamiento especial, tiene una resistencia relativamente alta y una mayor dureza que el cobre rojo. Esto hace que el cobre sin oxígeno sea ventajoso en aplicaciones que requieren resistencia a ciertas presiones y desgaste. Por ejemplo, en la industria aeroespacial, la alta resistencia y la dureza del cobre sin oxígeno cumplen con los estrictos requisitos de materiales de las aeronaves.
El cobre sin oxígeno exhibe resistencia a la corrosión superior en comparación con el cobre rojo.
Diferencia de resistividad:
Cobre rojo: a 20 grados, la resistividad es de aproximadamente 0.01851 Ω · mm²/m (o 1.851 × 10⁻⁸Ω · m).
El cobre rojo tiene una excelente conductividad eléctrica, solo superada por la plata entre todos los metales, lo que lo convierte en un importante material conductor. Sin embargo, su conductividad es ligeramente menor que la del cobre sin oxígeno. Por ejemplo, en el campo eléctrico, los cables de cobre pueden transmitir efectivamente la corriente, pero es posible que no cumplan con los requisitos en aplicaciones que requieren una conductividad extremadamente alta. Cobre sin oxígeno: la resistividad a 20 grados es de aproximadamente 0.0171 μΩ · m (o 0.0171 × 10⁻⁶Ω · m).
El cobre sin oxígeno tiene una mayor conductividad eléctrica, generalmente superior al 100% de IAC (estándar internacional de cobre recocido), significativamente mayor que el cobre rojo. Esto ofrece ventajas únicas de cobre sin oxígeno en la electrónica y los campos eléctricos. Por ejemplo, en los cables de audio de alta fidelidad, el cobre sin oxígeno garantiza la transmisión de señal de audio de alta calidad y reduce la pérdida de señal.
Diferencias en la conductividad térmica:
El cobre rojo: tiene una excelente conductividad térmica y a menudo se usa en intercambiadores de calor, radiadores y otros dispositivos que conducen calor. Por ejemplo, en algunos equipos industriales, la conductividad térmica del cobre transfiere efectivamente el calor, mejorando la eficiencia del equipo.
Cobre sin oxígeno: tiene una conductividad térmica ligeramente mayor que el cobre rojo y funciona mejor en aplicaciones con requisitos térmicos extremadamente altos. Por ejemplo, en equipos electrónicos de alta gama, la alta conductividad térmica de cobre sin oxígeno ayuda a disipar el calor y garantizar un funcionamiento estable.
Diferencias en aplicaciones y precio:
Red Copper tiene una amplia gama de aplicaciones, incluidas aplicaciones generales eléctricas, electrónicas e industriales. El cobre sin oxígeno se destaca en la transmisión de señal de alta frecuencia. Se puede usar en cables y cables de alta gama, electrónica de alta gama, tubos de vacío y otros productos que requieren alta conductividad y transmisión de señal. También se puede usar en campos con propiedades exigentes de materiales, como comunicaciones y aeroespaciales.
El cobre sin oxígeno supera el cobre ordinario en algunos aspectos, pero no se puede afirmar universalmente que el cobre sin oxígeno es superior al cobre ordinario. El escenario de aplicación específico y los requisitos determinan si el cobre sin oxígeno es superior al cobre ordinario. En diferentes aplicaciones, cada una tiene sus propias ventajas.
La compañía tiene un grupo de líneas de producción de procesamiento de cobre líder en China, que incluyen:
Línea de producción de tubos de cobre de precisión importado alemán (salida anual de 30,000 toneladas)
Línea de rodadura de lámina de cobre de tecnología japonesa (delgada de hasta 6 μm)
Línea de extrusión continua de barra de cobre completamente automática
Unidad inteligente de molino de acabado de cobre y tira
El control y la gestión digitalizados de todo el proceso de producción se realizan a través del sistema MES, y la precisión dimensional de los productos puede alcanzar ± 0.01 mm.
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