Características de aleación de titanio
Los tipos de aleaciones de titanio se dividen aproximadamente en tres categorías, aleación de titanio, aleación de titanio, + aleación de titanio. La especificación de aleación de titanio con la dosis más grande en la actualidad es TC4 (ti -6 ai -4 v), es decir, aleación de titanio con estructura de fase +.
La aleación de titanio tiene alta resistencia, buena estabilidad térmica, alta resistencia a la temperatura, actividad química, baja conductividad térmica y otras características, cuanto mayor sea la temperatura, mayor será la dureza, que pertenece a uno de los materiales más difíciles de procesar, moldeando muy difícil, el rendimiento de molienda es muy pobre. El molido de la aleación de titanio generalmente adopta 36# -80# Tamaño de grano.
Problemas en la molienda
1. El problema de unión de la rueda de molienda es grave y el problema del nudo es grave.
En el proceso de molienda, la superficie de la aleación de titanio se cae, adherida a la rueda de molienda, y la capa de superficie unida en la rutina posterior se acompaña de las partículas abrasivas en la rueda de molienda, el daño a la rueda de molienda es muy grave.
2. La pieza de trabajo es fácil de quemar, deformación y agrietamiento
Debido a las características de la aleación de titanio, cuanto mayor sea la temperatura, mayor es la dureza, la fuerza de rectificado requerida es mayor, la temperatura resultante es demasiado alta y el calor transmitido a la pieza de trabajo es difícil de exportar, está caliente destruirá la aleación de titanio, fácil de conducir a quemaduras de la pieza de trabajo, deformación e incluso cracks.
Abrasivos adecuados
Debido a que la aleación de titanio es un metal no ferroso, es más adecuado para moler con carburo de silicio (sic) o carburo de silicio verde (verdido), o abrasivos de diamante súper duros (diamante). El uso de ruedas de molienda verdes y SiC da como resultado una adhesión más ligera y menos quemaduras y grietas. Por lo tanto, generalmente se usan las ruedas de molienda de carburo de silicio verde.
Soluciones para problemas de molienda
Las aleaciones de titanio son propensas a la unión de las ruedas de molienda durante el proceso de molienda, así como una quema fácil, deformación y agrietamiento de piezas de trabajo debido a altas temperaturas de molienda. Las temperaturas de molienda más altas conducen a una deformación plástica severa, lo que causa daños en la superficie de la pieza de trabajo, y el efecto de unión entre el abrasivo y el metal ocurre a través de la adsorción física o química.
La solución fundamental es resolver el problema de disipación de calor. Una práctica común es aumentar la relación de molienda para lograr la mayor cantidad posible de extracción con la menor cantidad de desgaste en la rueda de molienda posible.
Práctica convencional
Práctica tradicional; Al reducir la velocidad de la velocidad de la rueda de molienda, la temperatura de molienda se reducirá, que en el caso de la rotación de alta velocidad, logrará un mejor efecto de molienda; Sin embargo, en este caso, debido a la desaceleración de la velocidad del consumo de la rueda de molienda, se acelerará, cuanto más tiempo y frecuencia de aderezo, más lenta será la eficiencia de mecanizado, invariablemente también afecta el costo de procesamiento, pero también tiene un cierto efecto en la precisión del plano de la pieza de trabajo / precisión dimensional; Por lo tanto, esta no es la mejor manera. un enfoque óptimo.
Práctica ideal; La velocidad de rotación es la misma condición, para lograr una buena disipación de calor. En la rueda o el molinillo de molienda, la velocidad más alta se permite hacer una molienda, el uso de ruedas de molienda o las condiciones de procesamiento o fluido de molienda, etc., para lograr una mejor disipación de calor, en la medida de lo posible, no pierda la velocidad rotativa de la rueda de molienda, para no consumir el costo de la rueda de molienda.
Sin embargo, los requisitos del fluido de molienda de aleación de titanio, además del efecto de enfriamiento y enjuague, lo que es más importante, para inhibir la adhesión de titanio y partículas abrasivas y efectos químicos. Es apropiado usar fluido de molienda soluble en agua que contenga una variedad de aditivos de presión extrema.
El fluido de molienda de aleación de titanio tiene una excelente bioestabilidad y propiedades antirrustes. La vida útil más larga puede ser más de dos años; Buen rendimiento contra la rompina, reduciendo el consumo de fluido de corte. Al mismo tiempo, el fluido de molienda de aleación de titanio no contiene cloro, nitrito, fenol y otras sustancias dañinas, pertenece al fluido de molienda de protección ambiental, no irritará la piel, para proteger la salud del operador. Si desea usar la rueda de molienda existente para mejorar la eficiencia, puede intentar reducir la velocidad de la rueda de molienda para ver si logra el efecto, de ser así, demuestra que la temperatura de molienda causada por el problema, puede comenzar desde esta condición para ver cómo se deben establecer otras condiciones.
En general, es el uso de la disipación de calor de la rueda de molienda, junto con otros métodos de disipación de calor entre sí, como cortar líquido, etc. no es una buena coincidencia; para que proporcione una mejor disipación de calor.
