¿Qué es el latón C28000?
C28000 es un latón ordinario dúplex + según el sistema estándar americano ASTM/UNS, también conocido comúnmente como latón 60/40 (con un contenido de cobre de 59,0% a 63,0% y zinc como resto). Exhibe excelentes propiedades de trabajo en caliente-, una combinación equilibrada de resistencia y plasticidad y una resistencia moderada a la corrosión. Esto lo convierte en un material de latón versátil y ampliamente utilizado en los campos de fabricación mecánica, tuberías y construcción. El grado chino correspondiente es H60.
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Información básica y calificaciones equivalentes
Este material está reconocido en varios estándares internacionales:
EE.UU. (ASTM/UNS):C28000 (CDA280), los estándares aplicables incluyen ASTM B134/B135.
China (GB/T):H60, considerado equivalente en composición y prestaciones para sustitución directa.
Europa (ES):CW509L (CuZn40), características de conformado coincidentes.
Alemania (DIN):CuZn40 (N.º de material. 2.0402), con una proporción similar de cobre-zinc y rendimiento de trabajo en caliente-.
Japón (JIS):C2801, con rangos de composición superpuestos y escenarios de aplicación consistentes.
Reino Unido (BS):CZ109, una variante-sin plomo con parámetros de rendimiento esencialmente idénticos.
Composición química (% en masa según ASTM B134)
| Elemento | Rango de contenido | Elemento | Rango de contenido |
|---|---|---|---|
| Cu | 59.0 – 63.0 | zinc | Saldo (~37,0–41,0%) |
| fe | Menor o igual a 0,30 | Pb | Menor o igual a 0,30 |
| sn | Menor o igual a 0,25 | Ni | Menor o igual a 0,50 |
| Alabama | Menor o igual a 0,05 | Impurezas totales | Menor o igual a 0,70 |
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Parámetros clave de rendimiento
3.1 Propiedades Físicas (Valores típicos a temperatura ambiente)
| Propiedad | Valor típico |
|---|---|
| Densidad | Aproximadamente. 8.43 g/cm³ |
| Punto de fusión | 900 – 940 grados |
| Conductividad eléctrica (20 grados) | Aproximadamente. 26–28 % IACS |
| Conductividad térmica (20 grados) | Aproximadamente. 115 W/(m·K) |
| Coeficiente de expansión térmica (20–300 grados) | Aproximadamente. 20.6 × 10⁻⁶/grado |
| Módulo de elasticidad | Aproximadamente. 105 GPa |
3.2 Propiedades mecánicas (valores típicos, que varían según la condición de temperamento)
| Condición de temperamento (ASTM) | Resistencia a la tracción (MPa) | Límite elástico Rp0.2 (MPa) | Alargamiento δ₁₀ (%) | Dureza (HV) |
|---|---|---|---|---|
| Recocido (O61) | 380 – 430 | 160 – 200 | 25 – 35 | 90 – 110 |
| Medio-Duro (H02) | 480 – 540 | 320 – 390 | 10 – 18 | 120 – 140 |
| Duro (H04) | 550 – 610 | 460 – 520 | 5 – 10 | 150 – 170 |
| Forjado en caliente- | 390 – 450 | 170 – 220 | 20 – 28 | 95 – 115 |
Características de procesamiento
Rendimiento de trabajo-caliente:El rango óptimo de temperatura de trabajo-en caliente es de 680 a 780 grados. Demuestra una excelente plasticidad a altas-temperaturas, lo que permite una deformación en una sola-pasada de hasta un 50-60%, lo que lo hace adecuado para laminación en caliente, forja y extrusión.Nota:Se debe evitar el rango de temperatura de 500 a 600 grados durante el procesamiento para evitar la fragilidad y el agrietamiento a temperatura media-.
Rendimiento de trabajo-en frío:Tiene una buena capacidad de trabajo en frío-, con una reducción máxima de frío de aproximadamente el 50 %. Un recocido intermedio a 420-460 grados seguido de enfriamiento por aire puede restaurar completamente su plasticidad, lo que lo hace adecuado para procesos de estampado, doblado y estampado en frío para piezas moderadamente complejas.
Maquinabilidad:La maquinabilidad es moderada (calificada entre 70 y 80, con latón-de corte libre C36000 como referencia 100). Tiende a producir virutas continuas, lo que requiere herramientas afiladas y parámetros de corte adecuados.
Soldabilidad:Son aplicables la soldadura fuerte y{0}}protegida con gas. Generalmente no se recomienda la soldadura por arco, ya que puede causar fácilmente grietas intergranulares. La limpieza previa a la soldadura de los óxidos y contaminantes de la superficie es esencial, y se debe controlar la entrada de calor para minimizar los defectos.
Resistencia a la corrosión:Ofrece buena resistencia en aire seco, agua dulce y soluciones salinas neutras. Sin embargo, es susceptible a la corrosión por descincificación en atmósferas húmedas que contienen azufre-y medios ácidos. Los tratamientos superficiales como la pasivación o el niquelado pueden mejorar la resistencia a la corrosión. Para aplicaciones de alta-tensión, es necesario un recocido de alivio de tensión a 250-300 grados para evitar el agrietamiento por corrosión bajo tensión.
Áreas de aplicación
Debido a su buena relación coste-rendimiento y formabilidad, el latón C28000 se utiliza ampliamente en:
Fabricación Mecánica:Engranajes, casquillos, jaulas de rodamientos, carcasas de instrumentos.
Tuberías y plomería:Accesorios de tuberías, cuerpos de válvulas, accesorios de baño, piezas de radiadores.
Decoración Arquitectónica:Herrajes para puertas y ventanas, herrajes para muros cortina, bases de lámparas, perfiles decorativos.
Industria automotriz:Soportes de líneas de combustible, juntas de tuberías de aire acondicionado, carcasas de sensores.
Hardware general:Tiradores de cremalleras, placas de identificación, llaves en bruto, componentes de hardware estampados.
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