Composición química
Según investigaciones exhaustivas anteriores sobre el latón H68 (que involucran estándares como GB/T 4423-1992 y GB/T 5231-2012), los parámetros de composición química estándar para el latón H68 son los siguientes:
| Componente | Rango de contenido (% en peso) | Notas |
|---|---|---|
| Cobre (Cu) | 67,0 – 70,0 | Componente principal |
| Zinc (Zn) | Balance | Elemento de aleación primario |
| Plomo (Pb) | ≤ 0,03 | - |
| Hierro (Fe) | ≤ 0,10 | - |
| Fósforo (P) | ≤ 0,01 | - |
| Antimonio (Sb) | ≤ 0,005 | - |
| Bismuto (Bi) | ≤ 0,005 | - |
| Impurezas totales | ≤ 0,3 | Suma de todos los elementos no especificados. |
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Propiedades físicas y mecánicas
Propiedades mecánicas:
Resistencia a la tracción (σb): ≥ 370 MPa
Alargamiento (δ10): ≥ 15%
Alargamiento (δ5): ≥ 18%
Propiedades físicas(Datos completos del análisis anterior):
Densidad: ~8,47 g/cm³
Punto de fusión: ~930 – 940 °C
Conductividad eléctrica: ~27% IACS
Conductividad térmica: ~120 W/(m·K)
Módulo de elasticidad: ~105 GPa
Dureza: ~HB 80-100 (varía según el estado)




Plasticidad y resistencia: Se considera que el latón H68 tiene la mejor plasticidad entre las aleaciones de latón estándar y, al mismo tiempo, mantiene una resistencia relativamente alta.
maquinabilidad: Ofrece buena maquinabilidad y soldabilidad, apto tanto para trabajo en frío como en caliente. Se utiliza comúnmente para piezas complejas-estampadas en frío y-estiradas en frío (por ejemplo, fuelles, casquillos de cartuchos).
Resistencia a la corrosión: Generalmente es estable contra la corrosión ordinaria, pero es susceptible al agrietamiento por corrosión bajo tensión en atmósferas que contienen amoníaco-.
Especificaciones de tratamiento térmico:
Temperatura de trabajo en caliente: 750 – 830 °C
Temperatura de recocido: 520 – 650 °C
Recocido para aliviar tensiones: 260 – 270 °C
Campos de aplicación
Industrias automotriz y aeroespacial (componentes de motor, conectores, válvulas)
Maquinaria de Precisión (engranajes, rodamientos, tornillos)
Industria Electrónica y Eléctrica (conectores, interruptores, enchufes)
Construcción y decoración
Intercambiadores de calor y radiadores
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nuestra fábrica
Nuestra fábrica está equipada con una avanzada línea de producción de procesamiento de cobre de proceso completo-, especializada en la fabricación de placas de cobre, tubos de cobre, varillas de cobre, alambres de cobre y tiras de cobre de alta-precisión. El núcleo de nuestra producción incluye unidades de laminación y colada continua, líneas de extrusión de precisión, equipos de laminación en frío de alta-velocidad, laminadores de precisión de múltiples-rodillos, sistemas de trefilado de tubos y líneas de producción de estiramiento inteligentes. También estamos equipados con equipos de inspección integrales, como espectrómetros y detectores de fallas por corrientes parásitas en línea, lo que garantiza un control total-de los procesos, desde la fundición y la fundición, el procesamiento en caliente hasta el acabado en frío. Nuestros productos alcanzan una precisión de hasta ±0,01 mm, con una capacidad de producción anual superior a las 50.000 toneladas. Se utilizan ampliamente en los sectores de energía, electrónica, transporte y manufactura-de alta gama. Certificados con estándares internacionales como ISO9001 e IATF16949, somos capaces de ofrecer a los clientes globales-soluciones integrales de materiales de cobre.

Embalaje de productos de latón
Implementamos un sistema de embalaje personalizado y clasificado: las placas de cobre se envuelven doble-con papel resistente a la humedad-y una película inhibidora de la corrosión por vapor antes de colocarlas en cajas de madera reforzadas, que se rellenan con materiales acolchados y se equipan con protectores de esquinas-resistentes a los impactos; los tubos y varillas de cobre se sellan con tapas de plástico, se envuelven con una película protectora de PE y luego se colocan en capas en contenedores logísticos con estructura de acero-, con algodón perlado de EPE separando cada capa; los cables de cobre se enrollan automáticamente en carretes, se sellan al vacío-, se cubren con una película impermeable y se fijan en paletas de hierro-madera personalizadas; Las tiras de cobre se envuelven con tela no tejida, se enrollan en núcleos de acero de alta resistencia y se colocan en bobinas de material compuesto impermeable con desecantes en su interior. Todo el embalaje pasa las pruebas de transporte ISTA-3A y las cajas exteriores están etiquetadas con identificadores internacionales de materiales peligrosos, advertencias de humedad y códigos de logística escaneables, lo que garantiza que la carga resista la humedad, los impactos y la erosión química durante el transporte global.

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