¿Qué es el latón H62?
La tira de latón respetuosa con el medio ambiente H62 es un material de aleación de latón con cobre y zinc como componentes principales. El contenido de cobre es del 60,5% al 63,5%, con zinc como equilibrio, hierro inferior o igual al 0,15% y plomo inferior o igual al 0,08%, de conformidad con la norma GB/T 2059-2000. Este material tiene buenas propiedades mecánicas, excelente plasticidad en estado caliente (650 ~ 850 grados) y puede embutirse profundamente en estado frío. También tiene buena maquinabilidad, soldabilidad y resistencia a la corrosión general. Sus estados físicos incluyen blando, semi-duro, duro y estado O.
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Dureza de la aleación de cobre H62
| Designación de temperamento (ASTM/GB) | Condición | Dureza (HV) | Dureza (HB) | Dureza (HRB) | Estado de aplicación típico |
|---|---|---|---|---|---|
| O (recocido) | Suave, completamente recristalizado | 70 – 100 voltios | ~65 – 85 HB | ~55 – 70 HRB | Tal como-se suministra para un mayor trabajo en frío o conformado en caliente. |
| H02 (¼ Duro) | Ligeramente trabajado en frío. | 95 – 120 voltios | ~80 – 100 HB | ~70 – 80 HRB | Un buen equilibrio entre fuerza y formabilidad. |
| H04 (½ Duro) | Trabajado en frio medio | 110 – 135 voltios | ~95 – 115 HB | ~78 – 88 HRB | Común para muchas piezas estructurales y mecánicas. |
| H06 (difícil) | Muy trabajado en frío | 130 – 160 voltios | ~110 – 135 HB | ~85 – 95 HRB | Aplicaciones de alta-resistencia, formación adicional limitada. |
| H08 (resorte duro) | Extraduro, completamente duro | Mayor o igual a 150 HV | Mayor o igual a 130 HB | Mayor o igual a 92 HRB | Se utiliza para resortes, clips y componentes de alta-tensión. |
Propiedades mecánicas del latón H62
1. Plasticidad: El latón H62 exhibe buena plasticidad tanto en estado frío como en caliente, lo que le permite soportar diversos procedimientos de procesamiento complejos, como la embutición profunda y el doblado. Su alargamiento es de aproximadamente el 30 %, lo que significa que el material puede extenderse hasta el 30 % de su longitud original antes de fracturarse, lo que demuestra su excelente plasticidad y tenacidad.
2. Resistencia a la corrosión: El latón H62 también tiene buena resistencia a la corrosión, pero pueden ocurrir grietas por corrosión bajo ciertas condiciones. Su resistencia a la corrosión está estrechamente relacionada con factores como la composición del material, la microestructura y el tratamiento de la superficie. La resistencia a la corrosión del latón H62 se puede mejorar aún más mediante procesos razonables de diseño de aleación y tratamiento térmico.
3. Resistencia a la tracción y límite elástico: la resistencia a la tracción del latón H62 suele ser mayor o igual a 315 MPa, lo que indica que puede soportar grandes fuerzas de tracción sin fracturarse fácilmente. Al mismo tiempo, su límite elástico es moderado, lo que garantiza que el material no sufra deformaciones plásticas prematuras durante su uso.
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Composición química del latón H62
|
Elemento |
Cu |
zinc |
Pb |
fe |
Impurezas totales |
|
Contenido (%) |
60.5-63.5 |
Resto (aproximadamente. 36.5%-39,5%) |
Menor o igual a 0,08 |
Menor o igual a 0,15 |
Menor o igual a 0,5 |
Propiedades físicas
|
Parámetro de propiedad |
Valor |
Observaciones |
|
Densidad |
8,43-8,47 g/cm³ |
Ventaja del diseño liviano |
|
Conductividad |
Aproximadamente. 22% IACS |
Cumple con los requisitos generales de conductividad. |
|
Conductividad térmica |
115-120 W/(m·K) |
Adecuado para componentes de disipación de calor. |
|
Coeficiente de expansión lineal |
20,6×10⁻⁶/grado (20-300 grados) |
Buena estabilidad térmica |
|
Punto de fusión |
905-930 grados |
Buena fluidez de lanzamiento |
¿Cómo se compara el latón H62 con otras aleaciones de latón?
H62 ofrece un gran equilibrio entre resistencia y ductilidad en su latón. ¿Por qué elegirías H70 en lugar de H62? Va a ser más dúctil. Será más fácil trabajar en frío. Por otro lado, si eliges H59, obtendrás un latón más resistente, pero no tendrá la ductilidad que tiene el H62. El latón H62 está en el medio. Le brinda una gran combinación de fuerza y trabajabilidad. Por eso es tan bueno-para la mayoría de nosotros.
Preguntas frecuentes
| ¿Es el latón H62 mejor que el latón 360? Latón H62: ofrece buena resistencia, ductilidad y resistencia a la corrosión, lo que lo hace adecuado para operaciones de conformado y doblado.. 360 Latón: conocido por su excepcional maquinabilidad debido al plomo agregado, pero es un poco menos dúctil en comparación con el H62. |
| ¿Cuál es la diferencia entre el latón H65 y H62? El latón H62, con un contenido de cobre ligeramente menor, es versátil y ampliamente utilizado en plomería, componentes eléctricos y ferretería. Por el contrario, el latón H65 cuenta con una mayor resistencia a la tracción, una mejor resistencia a la corrosión y una maquinabilidad superior, lo que lo hace ideal para artículos decorativos, instrumentos musicales y núcleos de radiadores. |
| ¿Cuál es la diferencia entre el latón H59 y H62? Sus principales diferencias radican en su composición; H59 contiene ligeramente menos cobre, lo que lo hace más maleable pero menos resistente a la corrosión-que H62, que contiene niveles más altos de cobre para una mayor durabilidad y resistencia ambiental. |
| ¿Qué es el H62? H62 es una aleación de latón-zinc que contiene entre un 60,5% y un 63,5% de latón. Tiene buenas propiedades mecánicas y conductividad eléctrica. Aunque es rentable-, es susceptible a la corrosión por descincificación, lo que lo hace adecuado principalmente para piezas estructurales en general. |
| ¿Cuál es la resistencia a la tracción del latón H62? Resistencia a la tracción mayor o igual a 330 MPa, alargamiento mayor o igual al 10% (en estado duro), excelente rendimiento en trabajo en frío/caliente. Adecuado para procesos como estampación, embutición, forja, etc. |
| ¿Es maquinable el latón H62? Sí, el latón H62 tiene buena maquinabilidad, pero no se encuentra en el nivel superior de latón de "mecanizado libre-. Su calificación suele ser de alrededor del 40 % en la escala estándar de la industria-donde el latón de libre-corte C36000 (CZ121/Alloy 360) tiene una calificación del 100 %. |
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Embalaje de productos de cobre.
Entendemos perfectamente que el embalaje seguro es esencial para la entrega impecable de los productos. Adaptados a las características de los diferentes productos, empleamos soluciones de embalaje profesionales personalizadas: los tubos y varillas de cobre generalmente se aseguran con revestimientos interiores antioxidantes y cajas de madera resistentes o cajas con estructura de hierro-para evitar impactos y deformaciones durante el transporte; las placas, tiras y láminas de cobre primero se cubren con una película protectora, se colocan en un ambiente seco, se envuelven con papel impermeable y materiales a prueba de humedad-y finalmente se empaquetan en cajas de madera contrachapada reforzada o cajas de bobinas de acero para resistir eficazmente la humedad y los daños mecánicos; Los cables se enrollan cuidadosamente en carretes de madera o acero y se atan firmemente. Todo el embalaje está claramente etiquetado y cumple con los estándares de exportación, lo que garantiza que sus productos mantengan sus excelentes condiciones de fábrica incluso después de transporte marítimo de larga distancia-y múltiples manipulaciones.
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