Descripción general del latón H62
H62 es uno de los grados de latón más utilizados en China, designado en GB/T 5231 como una aleación de cobre y zinc con un contenido de cobre del 60,5 al 63,5 por ciento y zinc como resto. El material a menudo se compara con el latón UNS C27000 en el comercio internacional. Debido a que su estructura contiene fases alfa y beta a temperatura ambiente, H62 ofrece una combinación práctica de resistencia, dureza y formabilidad que se adapta a la fabricación de grandes volúmenes de piezas mecánicas.
Composición química
La composición nominal es 62 por ciento de cobre y 38 por ciento de zinc. Las impurezas se controlan con hierro, plomo y otros elementos, cada uno limitado a pequeños valores máximos definidos por la norma. El contenido de plomo se puede ajustar para producir calidades de corte libre para el mecanizado de torno automático, mientras que las calidades estándar mantienen un nivel bajo de plomo para un buen trabajo en frío y soldadura.
Propiedades mecánicas
En estado recocido blando, el H62 tiene una resistencia a la tracción de aproximadamente 330 MPa con un alargamiento de aproximadamente el 40 por ciento. El trabajo en frío en condiciones duras y semiduras aumenta la resistencia a la tracción de 370 a 420 MPa y de 410 a 630 MPa respectivamente, con la correspondiente reducción de la ductilidad. La dureza sigue el mismo patrón, desde aproximadamente 60 HRF en estado blando hasta valores adecuados para piezas resistentes al desgaste.
Formas y temperamentos disponibles
H62 se suministra en forma de lámina, tira, lámina, tubo, varilla, barra y alambre, lo que permite a los fabricantes elegir la forma inicial más económica. Las designaciones de temperamento siguen la práctica china con M para recocido blando, Y2 para medio-duro e Y para condición dura. Las tiras y láminas se utilizan comúnmente para estampado y embutición profunda, varillas y alambres para piezas torneadas y sujetadores, y tubos para condensadores y equipos de intercambio de calor.
Características de procesamiento
H62 tiene buena trabajabilidad en caliente a temperaturas de alrededor de 700 a 800 grados Celsius y excelente trabajabilidad en frío en estado recocido. Se puede mecanizar a velocidades moderadas y sus virutas se rompen más fácilmente que las de los metales con alto contenido de cobre. La soldadura fuerte, la soldadura fuerte y la soldadura de plata son sencillas, y la aleación se puede galvanizar con níquel o cromo para obtener acabados decorativos y resistentes al desgaste.
Aplicaciones típicas
Las aplicaciones típicas incluyen tanques y núcleos de radiadores, sujetadores, tuercas y pernos, remaches, herrajes, cerraduras, piezas de relojes, cremalleras, accesorios de plomería, componentes de instrumentos y piezas de terminales eléctricos. La aleación también se utiliza para carcasas embutidas y componentes estampados en las industrias automotriz y electrónica.
Preguntas frecuentes
¿Qué significa el número 62 en H62?El número indica el contenido nominal de cobre de aproximadamente el 62 por ciento, siendo el zinc el resto de la aleación.
¿Es H62 lo mismo que C27000?H62 y UNS C27000 tienen composiciones y propiedades nominales similares y con frecuencia se tratan como equivalentes para el diseño y la adquisición.
¿Se puede embutir profundamente el H62?Sí, en estado recocido, el H62 se puede embutir profundamente en carcasas y copas, aunque se prefieren las aleaciones con mayor contenido de cobre, como el H68, para embuticiones muy severas.
¿El H62 resiste la corrosión en el agua?H62 resiste bien la corrosión atmosférica y el agua dulce, pero puede estar sujeto a descincificación en ciertas aguas agresivas; Cuando esto supone un riesgo, se utilizan grados inhibidos o aleaciones de cobre superiores.
¿El H62 es adecuado para mecanizar?Las máquinas estándar H62 son aceptables y las versiones con plomo proporcionan un mejor control de viruta y acabado superficial para máquinas de tornillo automáticas.
