Conocimiento de la industria del cobre: Introducción a los pernos de latón
¿Qué es un perno de latón? ¿Cuáles son los usos de un perno de latón? ¿Cuáles son las introducciones a los pernos de latón? Definición de pernos de latón: Pieza mecánica hecha de latón, un elemento de fijación roscado cilíndrico equipado con una tuerca. Perno: Un tipo de fijación que consta de una cabeza y un tornillo (un cilindro con roscas externas), que debe coincidir con una tuerca para sujetar y conectar dos partes con orificios pasantes. Este tipo de conexión se llama conexión de perno. Si se desenrosca la tuerca del perno, las dos partes se pueden separar, por lo que la conexión de perno es una conexión desmontable.
Introducción a los pernos de latón y su clasificación:
Según el modo de soporte de fuerza de la conexión: ordinaria y con agujeros escariados. Según la forma de la cabeza: cabeza hexagonal, cabeza redonda, cabeza cuadrada, cabeza avellanada, etc. Entre ellas, la cabeza hexagonal es la más utilizada. Generalmente, la cabeza avellanada se utiliza en lugares donde se requiere conexión.
Introducción a los pernos de latón y herramientas para su fabricación:
Hay muchos nombres para los pernos y cada uno puede llamarlos de forma diferente. Algunas personas los llaman tornillos, otras los llaman pernos, algunas los llaman piezas estándar y algunas los llaman sujetadores. Aunque hay tantos nombres, el significado es el mismo, todos son pernos. Los pernos son un término general para los sujetadores. El principio de los pernos es utilizar los principios físicos y matemáticos de la rotación circular de la superficie inclinada de un objeto y la fuerza de fricción para apretar gradualmente las herramientas de los objetos y las piezas.
Los pernos son indispensables en la vida diaria y en la producción y fabricación industrial. Los pernos también se denominan arroz industrial. Se puede ver que los pernos son ampliamente utilizados. El ámbito de aplicación de los pernos incluye: productos electrónicos, productos mecánicos, productos digitales, equipos de potencia, productos mecánicos electromecánicos. Los barcos, vehículos, proyectos de conservación de agua e incluso experimentos químicos también utilizan pernos. De todos modos, los pernos se utilizan en muchos lugares. Especialmente los pernos de precisión utilizados en productos digitales. Pernos en miniatura utilizados en DVD, cámaras, gafas, relojes, electrónica, etc.; pernos generales para televisores, productos eléctricos, instrumentos musicales, muebles, etc.; en cuanto a ingeniería, construcción y puentes, se utilizan pernos y tuercas grandes; equipos de transporte, aviones, tranvías, automóviles, etc. utilizan pernos grandes y pequeños. Los pernos tienen tareas importantes en la industria. Mientras haya industria en la tierra, la función de los pernos siempre será importante.
Introducción a los pernos de latón: Detección de pernos: La detección de pernos se divide en dos tipos: manual y a máquina. El manual es el método de detección consistente más primitivo y más comúnmente utilizado. Para minimizar la salida de productos defectuosos, el personal general de la empresa de producción inspecciona visualmente los productos que se van a empaquetar o enviar para eliminar los productos defectuosos (los productos defectuosos incluyen daños en los dientes, materiales mixtos, óxido, etc.). Otro método es la detección completamente automática por máquina, principalmente la detección de defectos por partículas magnéticas. La detección de defectos por partículas magnéticas utiliza la interacción entre el campo magnético de fuga y el polvo magnético en el defecto del perno. De acuerdo con la diferencia en la permeabilidad magnética y la permeabilidad del acero de los posibles defectos (como grietas, inclusiones de escoria, materiales mixtos, etc.) del perno, el campo magnético en la discontinuidad de estos materiales se distorsionará después de la magnetización, formando un campo magnético de fuga en la superficie de la pieza de trabajo donde se filtra algo de flujo magnético, atrayendo así el polvo magnético para formar una acumulación de polvo magnético en el defecto: rastros magnéticos. En condiciones de iluminación adecuadas, se revelan la posición y la forma del defecto. La acumulación de estos polvos magnéticos se observa e interpreta para lograr el propósito de eliminar productos defectuosos. Introducción a los pernos de latón: Modo de fuerza: Ordinario y con agujeros escariados. Los pernos ordinarios soportan principalmente fuerzas axiales, y también pueden soportar fuerzas laterales con bajos requisitos. Los pernos utilizados para agujeros escariados deben coincidir con el tamaño de los agujeros y se utilizan cuando están sujetos a fuerzas laterales.
Introducción a la forma de los pernos de latón:
Generalmente, las cabezas avellanadas se utilizan en lugares donde se requiere que la superficie sea lisa y sin protuberancias después de la conexión, porque la cabeza avellanada se puede atornillar en las piezas. Las cabezas redondas también se pueden atornillar en las piezas. La fuerza de apriete de las cabezas cuadradas puede ser mayor, pero el tamaño es grande.
Además, para satisfacer las necesidades de bloqueo después de la instalación, hay orificios en la cabeza y en la varilla. Estos orificios pueden evitar que los pernos se aflojen cuando vibran.
Algunos pernos no tienen varillas desnudas roscadas y se fabrican delgados, llamados pernos de cintura delgada. Este tipo de perno es propicio para la conexión con fuerzas variables.
Hay pernos especiales de alta resistencia en estructuras de acero, la cabeza será más grande y el tamaño también variará.
Además, existen usos especiales: pernos con ranura en T, que son los más utilizados en los accesorios de las máquinas herramienta, con formas especiales, y los dos lados de la cabeza deben cortarse. Los pernos de anclaje, utilizados para conectar y fijar máquinas al suelo, tienen muchas formas. Pernos en forma de U, como se mencionó anteriormente. Y así sucesivamente.
También existen pernos especiales para soldar, en los que un extremo tiene rosca y el otro no. Se pueden soldar a las piezas y las tuercas se pueden atornillar directamente en el otro lado.
