Los productos de la industria ligera están estrechamente relacionados con la vida de las personas y vienen en una amplia variedad de productos.
Debido a sus excelentes propiedades generales, el cobre se usa en una amplia variedad de aplicaciones.
Cobre en aires acondicionados y refrigeradores
La función de control de temperatura de los acondicionadores de aire y refrigeradores se logra principalmente a través de la evaporación y condensación de los tubos de cobre en el intercambiador de calor. El tamaño y el rendimiento de transferencia de calor de los tubos del intercambiador de calor determinan en gran medida la eficiencia y la miniaturización de todo el aire acondicionado y sistema de refrigeración. Estas máquinas utilizan tubos de cobre de forma especial con alta conductividad térmica. Aprovechando las excelentes propiedades de procesamiento de Copper, hemos desarrollado y producido recientemente intercambiadores de calor con surcos internos y aletas altas. Estos intercambiadores de calor se utilizan en aires acondicionados, refrigeradores, plantas químicas y equipos de recuperación de calor residual. La conductividad térmica general de este nuevo intercambiador de calor es 2-3 veces mayor que la de los tubos convencionales y 1.2-1.3 veces que la de los tubos de aleta baja convencionales. Ya en uso en el país, puede ahorrar el 40% de cobre y reducir el tamaño del intercambiador de calor en más de un tercio. Cobre en relojes y relojes
Actualmente, la mayoría de las partes que funcionan de los relojes, los relojes y los dispositivos de relojería están hechas de "mechón de latón". Esta aleación contiene 1.5-2% de plomo, lo que lo hace altamente procesable y adecuado para la producción en masa. Por ejemplo, los engranajes se cortan de largas barras de latón extruidas, las ruedas planas se perforan de la tira del grosor correspondiente, y las aleaciones de cobre u otras aleaciones de cobre se usan para crear caras, tornillos y accesorios de reloj grabados. Muchos relojes de bajo costo están hechos de GunMetal (bronce de lata-zinc) o chapado con plata de níquel (plata de níquel). Algunos relojes famosos están hechos de aleaciones de acero y cobre. La mano de la hora del Big Ben en el Reino Unido está hecha de una varilla de metal de pistola sólida, mientras que la mano del minuto está hecha de un tubo de cobre de 14 pies de largo.
Una fábrica moderna de reloj, que usa aleación de cobre como material principal, prensas y troqueles precisos, puede producir de 10,000 a 30,000 relojes por día a un costo muy bajo.




Cobre en la fabricación de papel
En la sociedad de la información que cambia rápidamente hoy, el consumo de papel es alto. La fabricación de papel puede parecer simple en la superficie, pero el proceso de fabricación de papel es complejo, que requiere numerosos pasos y el uso de numerosas máquinas, incluidos enfriadores, evaporadores, batidores y máquinas de papel. Muchos de estos componentes, como varios tubos de intercambio de calor, rodillos, barras de batidor, bombas semi-líquidos y malla de alambre, están hechas en gran medida de aleaciones de cobre.
Por ejemplo, la máquina de fabricación de papel de FourDrinier actual rocía la pulpa preparada en una malla en movimiento rápido con aberturas finas (malla 40-60). La malla, tejida del cable de bronce de latón y fósforo, es muy ancha, típicamente de más de 20 pies (6 metros) y debe permanecer perfectamente recto. La malla se mueve sobre una serie de pequeños rodillos de latón o cobre, dibujando humedad desde abajo mientras lleva la pulpa aplicada. La malla también vibra, uniendo las fibras finas de la pulpa. La malla utilizada en máquinas de papel de papel grandes puede ser tan grande como 26 pies 8 pulgadas (8.1 metros) de ancho y 100 pies (30.5 metros) de largo. La pulpa de papel húmedo contiene no solo agua sino también productos químicos utilizados en el proceso de fabricación de papel, lo que la hace altamente corrosiva. Para garantizar la calidad del papel, el material de la pantalla requiere requisitos estrictos: alta resistencia y elasticidad, así como resistencia a la corrosión de la pulpa. Las aleaciones de cobre son altamente adecuadas para este propósito.
El cobre se usa en la impresión.
En la impresión, las placas de cobre se usan para fotograbar. Después de que la placa de cobre pulida se sensibiliza con emulsión fotosensible, se fotografia una imagen. La placa de cobre expuesta se calienta para endurecer la emulsión. Para evitar el ablandamiento debido al calor, el cobre a menudo contiene una pequeña cantidad de plata o arsénico para elevar la temperatura de ablandamiento. Luego, la placa está grabada para crear una superficie de impresión con un patrón de puntos cóncavos y convexos.
Otro uso importante del cobre en la impresión es la producción de tipos de letra mediante la organización de bloques de tipo de latón en tipos de escritores automáticos. Los bloques de tipo generalmente están hechos de latón con plomo, pero a veces también se usan cobre o bronce.
El cobre se usa en la elaboración de cerveza.
El cobre juega un papel vital en la cerveza de cerveza en todo el mundo. El cobre a menudo se usa para el revestimiento de barriles de malta y tanques de fermentación. Algunas cervecerías de renombre tienen más de una docena de estos VAT, cada una con una capacidad superior a 20,000 galones. Las tuberías de acero a menudo se usan para enfriar las depósitos de fermentación. También se usan para pasar vapor a través de las tuberías para calentar durante la elaboración de cerveza y para transportar la cerveza.
Las imágenes de acero se usan comúnmente para destilar whisky y otros espíritus. El licor de whisky y malta requiere dos destilaciones, utilizando dos grandes imágenes de cobre.
Cobre en medicina: en la industria farmacéutica, varios equipos de vapor, ebullición y vacío están hechos de cobre puro. La plata de níquel se usa ampliamente en dispositivos médicos. Las aleaciones de cobre también son un material común para los marcos de anteojos, entre otras aplicaciones.
La compañía tiene un grupo de líneas de producción de procesamiento de cobre líder en China, que incluyen:
Línea de producción de tubos de cobre de precisión importado alemán (salida anual de 30,000 toneladas)
Línea de rodadura de lámina de cobre de tecnología japonesa (delgada de hasta 6 μm)
Línea de extrusión continua de barra de cobre completamente automática
Unidad inteligente de molino de acabado de cobre y tira
El control y la gestión digitalizados de todo el proceso de producción se realizan a través del sistema MES, y la precisión dimensional de los productos puede alcanzar ± 0.01 mm.
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