Problemas comunes de los tubos de cobre durante su uso
1. Fuga en el tubo de cobre
Las fugas en los tubos de cobre son un defecto fatal de los aires acondicionados. Una vez que se produce una fuga, todo el refrigerante del aire acondicionado se derramará y el aire acondicionado perderá la "sangre" para el intercambio de calor, por lo que dejará de funcionar. Las razones de las fugas en los tubos de cobre son relativamente complicadas y las razones específicas son las siguientes:
① Mal uso de tubos defectuosos detectado mediante detección de fallas por corrientes de Foucault.
En condiciones normales de producción de tubos de cobre, la detección de fallas por corrientes parásitas en los tubos de cobre no solo marca la cantidad de puntos dañados en cada tubo de cobre, sino que también pinta los puntos dañados con marcas negras para que los usuarios puedan identificar y detectar este "tubo negro" durante el uso. En la instalación posterior, algunas personas instalaron el "tubo negro" en el producto, lo que provocó fugas en el dispositivo de refrigeración del aire acondicionado.
② Problemas de procesamiento. La tubería principal del aire acondicionado debe pasar por dobladuras, dilataciones, abocardados, soldaduras y otros enlaces en el proceso de formación de los dos dispositivos.
En el proceso de doblado, la pieza doblada debe estar sujeta a una fuerza local, lo que da como resultado un estiramiento excesivo local, grietas, grietas oscuras y otros problemas. Una vez que se llena con refrigerante, a menudo se producen fugas de refrigerante en este punto.
Durante el proceso de expansión, el núcleo de expansión aumenta el tamaño del tubo de cobre al interferir con el diámetro interior del tubo de cobre, de modo que el diámetro exterior del tubo de cobre está en contacto completo con el disipador de calor de papel de aluminio. Durante el proceso de expansión, es muy fácil que el cabezal de expansión raye el tubo de cobre, formando una herida de penetración y provocando fugas del tubo de cobre; a veces, debido a las grandes rebabas en el orificio interior del papel de aluminio, las rebabas penetran en el tubo de cobre durante la expansión y provocan fugas.
③ Fugas causadas por una soldadura deficiente. Después de insertar el tubo de cobre en la lámina de aluminio perforada, es necesario conectar los tubos y se necesita un pequeño codo para conectarlos. Para que la conexión sea firme, el pequeño codo y el tubo de cobre se sueldan juntos con soldadura durante el proceso de producción; el método de soldadura se divide en manual y automático. Durante la soldadura, debido a la calidad de la soldadura, la expansión del tubo de cobre y la materia extraña en la superficie de soldadura, la soldadura no es sólida, formando una soldadura virtual, lo que provoca fugas de refrigerante.
2. Grietas en los tubos de cobre
Las grietas en los tubos de cobre se concentran principalmente en los procesos de expansión y dilatación de los tubos de cobre. En la producción de dos dispositivos, la expansión y dilatación de los tubos de cobre es un proceso continuo, que a menudo se completa en un solo proceso. Hay muchas razones para el agrietamiento de los tubos de cobre, y las principales son las siguientes:
① La calidad del propio tubo de cobre. Por ejemplo, defectos en la superficie exterior, rayones en la superficie interior, oxidación en la superficie interior, etc., pueden provocar el agrietamiento del tubo de cobre.
② Factores humanos. Durante el uso, los tubos de cobre suelen enderezarse y cortarse a medida, y a menudo se utiliza el corte sin virutas para cortar. La superficie del tubo de cobre es relativamente blanda después del tratamiento térmico. Al realizar el corte sin virutas, si el cortador es desfavorable o el cortador es demasiado grande durante el corte, el tubo de cobre se encogerá demasiado o tendrá demasiadas rebabas, formando rebabas y endurecimiento de los puertos, lo que provoca grietas durante la expansión.
