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Clasificación del cobre y aleaciones de cobre.

Oct 25, 2023

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El cobre puro también se conoce como cobre, la aleación de cobre se divide en latón, bronce y cobre blanco.

El latón se divide en latón ordinario (latón binario), latón especial (latón múltiple);

El bronce se divide en bronce al estaño, bronce al aluminio, bronce al berilio, bronce al silicio y bronce al plomo;

El cobre blanco se divide en cobre blanco ordinario y cobre blanco especial.

3. Cobre puro. También conocido como cobre rojo, su pureza es superior al 99% y se divide en cobre puro ordinario, cobre desoxidado, cobre libre de oxígeno y cobre especial. Excelente conductividad eléctrica, conductividad térmica, no magnético, plástico. Tiene buena resistencia a la corrosión en la atmósfera y en agua dulce, pero pobre en agua de mar.

3.1 Clasificación.

Cobre puro ordinario: alto contenido de oxígeno, no se puede calentar en el medio reductor, para evitar la fragilización por hidrógeno, utilizado principalmente para componentes conductores y térmicos.

Cobre desoxidado: Los elementos desoxidantes residuales (P, Mn), reducen fuertemente la conductividad eléctrica del cobre, solo deben usarse como materiales estructurales.

Cobre sin oxígeno: el contenido de oxígeno e impurezas es muy bajo y se utiliza principalmente en dispositivos eléctricos de vacío.

Cobre especial: contiene diferentes trazas de elementos específicos, como As, Ag, Te y cobre en dispersión, utilizado principalmente en piezas estructurales conductoras.

3.2 Propiedades.

3.2.1 Los elementos impuros reducirán la conductividad eléctrica y térmica del cobre puro.

3.2.2 Pb y Bi aumentarán la fragilidad térmica, que es fácil de romper durante el procesamiento en caliente, y la adición de Ca, Ce y Zr para formar compuestos refractarios puede eliminar el efecto; S, O aumentará la fragilidad en frío, fácil de romper durante el procesamiento en frío, O en 0.02-0.1%, S en 0.005-0.01%.

3.2.3 Enfermedad del hidrógeno (causada por el oxígeno).

3.2.4 Papel del oxígeno: provocar fragilización por hidrógeno y fragilidad por frío.

3.3 Marca. Representado por T (Tong), No. 1-4 cobre, T1, T2, T3, T4, el aumento en el número indica una disminución en la pureza. El cobre con un contenido de oxígeno inferior al 0.01% se denomina cobre libre de oxígeno y se indica mediante TU1 y TU2.

4. Latón. Se divide en latón ordinario (latón binario) y latón especial (latón multicomponente).

Latón común: aleación binaria Cu-Zn.

El código H+Cu%, como H68, indica una aleación de cobre y zinc que contiene Cu68%.

Características, buena resistencia a la corrosión, cuanto mayor sea el contenido de zinc, más barato, hasta un 46%; Cuanto mayor sea el contenido de zinc, mayor será la probabilidad de que se rompa por corrosión bajo tensión; agregar Si y As puede reducir la ruptura por corrosión bajo tensión.

Seis fases.

Latón típico y usos: latón 73, H70, latón de concha para fabricación, también conocido como latón de concha; Se pueden fabricar veintiún latón, que contiene aproximadamente un 65% de cobre, a partir de varillas de cobre, alambre de cobre, láminas de cobre, tubos de cobre, tornillos para madera, resortes, etc. 64 latón, que contiene aproximadamente un 60% de cobre, para fabricar tubos de calefacción, láminas de cobre, alambres de cobre, varillas de cobre, etc.

5. Bronce. Dividido en bronce de estaño, bronce de aluminio, bronce de berilio, bronce de fósforo, bronce de silicio, etc.

Marca 5.1. Q+ el signo y la fracción de masa del elemento principal más + la fracción de masa de otros elementos. Por ejemplo, QSn4-3 indica bronce al estaño que contiene 4% de estaño y 3% de zinc.

5.2 Bronce al estaño. Contenido de estaño 3 ~ 14%, cuanto mayor sea el contenido de estaño, mayor será la resistencia de la dureza de la aleación. El precio del estaño es más alto.

Rendimiento de fundición: contracción de pequeño volumen.

Propiedades mecánicas: Estaño<6%, suitable for cold deformation, tin 6~7% suitable for hot processing; Tin 10~14% suitable for casting alloys.

Resistencia a la corrosión: mejor que el cobre, el latón.

Bronce de estaño multicomponente: agregue Zn, P, Pb, Ni, etc. P puede mejorar efectivamente las propiedades mecánicas de la aleación, especialmente el límite elástico y el límite de fatiga, adecuado para resortes; El Zn mejora la fluidez y la compacidad de la fundición; El Pb mejora la maquinabilidad y la resistencia al desgaste; Refinamiento de grano de Zr, B, V, Ti;

Bronce al estaño de uso común: QSn4-3, QSn6.5-0.4, ZCuSn10Pb1, etc., para la fabricación de componentes elásticos, piezas resistentes al desgaste, piezas diamagnéticas y resistentes a la corrosión, como resortes, Cojinetes, engranajes, turbinas, arandelas, etc.

Bronce de estaño mecánico: comúnmente conocido como cobre para armas, incluido Sn10%, para la producción de engranajes, válvulas, hélices y otros dispositivos resistentes a la corrosión y al desgaste.

Cojinete de bronce al estaño: incluido Sn12~15%, eje de ferrocarril y otros cojinetes de carga pesada de baja velocidad.

Bronce al estaño: contiene Sn4~10%, buena ductilidad, excelente fundición.

Bronce de estaño: contiene Sn20 ~ 32%, cuantas menos impurezas, más claro será el sonido.

Bronces: Estatuas de bronce y bronce para decoración del hogar, Cu80~90%, Sn2~8%, Zn1~12%, Pb1~3%, que contienen Zn para mejorar la fluidez de la solución, las líneas de la superficie de fundición son claras.

Cobre espejo: 2/3Cu, 1/3Sn, espejo de cobre antiguo. Se pueden fabricar instrumentos científicos añadiendo una pequeña cantidad de Ni y As.

5.3 Bronce al aluminio. Aluminio<11.5%. The price of tin is high, the price of aluminum is cheap, and some tin bronze is replaced by aluminum bronze.

Rendimiento de la fundición: buena fluidez, contracción de gran volumen, inclusión de alúmina, fácil de agrietar.

Propiedades mecánicas: Impacto sin chispa. Con el aumento del contenido de Al, la resistencia y la dureza aumentan y la plasticidad disminuye. Al5~8%, el procesamiento en frío puede ser procesamiento en caliente, Al8~11%, mala fluidez, utilizado como aleación de fundición.

Resistencia a la corrosión: la superficie forma una densa película de óxido, la resistencia a la corrosión es mejor que la del bronce al estaño.

Bronce de aluminio multicomponente: agregue Fe, Ni, Mn, etc. El Fe refina los granos para evitar la fragilidad espontánea del templado, el Mn mejora la resistencia para evitar la fragilidad del templado, el Ni mejora la resistencia al calor y la resistencia a la corrosión.

5.4 Bronce berilio. El berilio es más caro que la plata.

Características: alta resistencia y alta dureza, alto límite de fatiga y límite elástico; Resistente a la corrosión, resistente al desgaste, al frío, alcalino, buena conductividad eléctrica y térmica; Impacto sin chispa. A menudo se utilizan como componentes elásticos de precisión avanzada y componentes especiales resistentes al desgaste, utilizados en minas, refinerías de petróleo y otras ocasiones sin impacto.

El bronce de berilio suele añadir Ni0.2-0.5%, la práctica aleación ternaria Cu-Be-Ni, una pequeña cantidad de Ni para mejorar la elasticidad, la resistencia, la resistencia al desgaste y la resistencia a la corrosión.

Fe, Co, Ni y Mg mejoran el envejecimiento y refinan el grano. Controle estrictamente el contenido de los elementos de impureza P y Pb.

Resistencia a la corrosión y al desgaste: QBe2, QBe1, agua dulce y agua de mar pueden estar hechos de resortes, cojinetes resistentes al desgaste, herramientas a prueba de explosiones, etc.

6. Cobre blanco. Cobre con níquel como principal elemento de aleación. Se divide en cobre blanco ordinario y cobre blanco especial según su composición química. El cobre blanco común contiene sólo cobre y níquel. El cobre blanco especial es cobre blanco ordinario a base de agregar Zn, Mn, Al, Fe, Pb, etc., llamado respectivamente cobre blanco de zinc, cobre blanco de manganeso, cobre blanco de aluminio, cobre blanco de hierro, cobre blanco de plomo, etc.

Código: B+ Contenido de níquel. B19 significa cobre blanco ordinario que contiene Ni19%, BMn40-1.5 significa cobre blanco eléctrico que contiene Ni40% y Mn1,5%.

Cobre blanco por clasificación de aplicación, cobre blanco estructural y cobre blanco eléctrico.

Aleación 6.1 Cu-Ni. Contiene Ni3-30%, material estructural de alta resistencia, alta resistencia a la corrosión, alta presión y baja temperatura.

6.2 Cobre blanco especial. Mejora la fuerza del envejecimiento. Cobre blanco de aluminio, excelente rendimiento a altas temperaturas, adecuado para piezas de motores de combustión interna a altas temperaturas; Cobre blanco de silicio, buen alargamiento y conductividad, adecuado para líneas eléctricas de alta resistencia, cables aéreos de carros, etc.; Cobre blanco de zinc, buena resistencia al calor, resistencia a la corrosión y resistencia a la fatiga, coeficiente de temperatura de resistencia pequeño, fabricación de materiales termoeléctricos o de resorte.

6.3 Cobre blanco estructural. Incluye cobre blanco ordinario, cobre blanco de hierro, cobre blanco de zinc, cobre blanco de aluminio, con buena resistencia a la corrosión y propiedades de procesamiento. Se utiliza en la producción de condensadores, intercambiadores de calor, instrumentos médicos, piezas resistentes a la corrosión, obras de arte, etc.

6.4 Cobre blanco de electricista. Incluye cobre blanco ordinario, cobre blanco de manganeso, con alta resistencia, alto potencial térmico y bajo coeficiente de temperatura de resistencia, utilizado para compensar cables, termopares, instrumentos de resistencia y calentadores.

 

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