Qué eslatón H68?
H68 Latón por pie o metro en varios diámetros. Seleccione el diámetro necesario e ingrese la longitud en pies o metros.
El latón H68 tiene una plasticidad excelente y alta resistencia, buena maquinabilidad, buena soldadura y resistencia a la corrosión, lo que lo convierte en una excelente opción en aplicaciones marinas.
Obtenga la hoja de especificaciones de latón H68
Composición química del latón H68.
Cobre Cu: 67,0-70,0
Zinc Zn: equilibrio
Plomo Pb: Menor o igual a 0,03
Fósforo P: Menor o igual a 0,01
Hierro Fe: Menor o igual a 0,10
Antimonio Sb: Menor o igual a 0,005
Bismuto Bi: Menor o igual a 0,005
Nota: Menor o igual a 0,3 (impurezas)
Propiedades mecánicas
Resistencia a la tracción σb (MPa): Mayor o igual a 370
Elongación δ10 (%): Mayor o igual a 15
Alargamiento δ5 (%): Mayor o igual a 18
Especificación del tratamiento térmico de latón H68: temperatura de trabajo en caliente 750-830 grados; temperatura de recocido 520-650 grados; Temperatura de recocido a baja temperatura para eliminar la tensión interna 260-270 grados.
Excelente rendimiento integral: la mejor plasticidad entre los latones con resistencia equilibrada, adecuado para embutición profunda y doblado.
Resistencia a la corrosión ambiental: vida útil más larga en ambientes atmosféricos y de agua dulce en comparación con el acero al carbono común.
Formas de productos versátiles: disponibles en placas, tubos, alambres y más para satisfacer las necesidades de personalización industrial.
Principales campos de aplicación
Fabricación militar: casquillos, componentes de armas (aplicación principal).
Electrónica y Electricidad: Guías de ondas, carcasas de disipadores de calor, conectores.
Construcción y Marina: Tubos de condensador, rejillas decorativas, accesorios de plomería (se recomienda protección marina).
Equipos industriales: cuerpos de bombas, válvulas, piezas-formadas en frío, cadenas.
Consideraciones de procesamiento
Control de temperatura: La temperatura de trabajo en caliente debe mantenerse entre 750 y 830 grados para evitar la evaporación del zinc y la degradación del rendimiento.
Proceso de recocido: realice un recocido a baja-temperatura de 260 a 270 grados después del trabajo en frío para mitigar los riesgos de corrosión bajo tensión.
Requisitos de soldadura: Utilice preferentemente soldadura protegida con argón para reducir los defectos de porosidad.
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nuestra fábrica
Nuestra fábrica está equipada con una avanzada línea de producción de procesamiento de cobre de proceso completo-, especializada en la fabricación de placas de cobre, tubos de cobre, varillas de cobre, alambres de cobre y tiras de cobre de alta-precisión. El núcleo de nuestra producción incluye unidades de laminación y colada continua, líneas de extrusión de precisión, equipos de laminación en frío de alta-velocidad, laminadores de precisión de múltiples-rodillos, sistemas de trefilado de tubos y líneas de producción de estiramiento inteligentes. También estamos equipados con equipos de inspección integrales, como espectrómetros y detectores de fallas por corrientes parásitas en línea, lo que garantiza un control total-de los procesos, desde la fundición y la fundición, el procesamiento en caliente hasta el acabado en frío. Nuestros productos alcanzan una precisión de hasta ±0,01 mm, con una capacidad de producción anual superior a las 50.000 toneladas. Se utilizan ampliamente en los sectores de energía, electrónica, transporte y manufactura-de alta gama. Certificados con estándares internacionales como ISO9001 e IATF16949, somos capaces de ofrecer a los clientes globales-soluciones integrales de materiales de cobre.
Embalaje de productos de latón
Implementamos un sistema de embalaje personalizado y clasificado: las placas de cobre se envuelven doble-con papel resistente a la humedad-y una película inhibidora de la corrosión por vapor antes de colocarlas en cajas de madera reforzadas, que se rellenan con materiales acolchados y se equipan con protectores de esquinas-resistentes a los impactos; los tubos y varillas de cobre se sellan con tapas de plástico, se envuelven con una película protectora de PE y luego se colocan en capas en contenedores logísticos con estructura de acero-, con algodón perlado de EPE separando cada capa; los cables de cobre se enrollan automáticamente en carretes, se sellan al vacío-, se cubren con una película impermeable y se fijan en paletas de hierro-madera personalizadas; Las tiras de cobre se envuelven con tela no tejida, se enrollan en núcleos de acero de alta resistencia y se colocan en bobinas de material compuesto impermeable con desecantes en su interior. Todo el embalaje pasa las pruebas de transporte ISTA-3A y las cajas exteriores están etiquetadas con identificadores internacionales de materiales peligrosos, advertencias de humedad y códigos de logística escaneables, lo que garantiza que la carga resista la humedad, los impactos y la erosión química durante el transporte global.
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