Características de aplicación y puntos clave de fundición del bronce al estaño 10-1
El bronce de estaño 10-1 es un bronce de estaño fundido, también conocido como QSn10-1. El contenido de estaño en su aleación de cobre es del 10% y el "1" restante representa el contenido de fósforo. Este material tiene alta resistencia, buena resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión, resistencia a la presión y suficiente estabilidad térmica por debajo de 300 grados. Por lo tanto, a menudo se utiliza para fabricar piezas resistentes al desgaste que funcionan bajo cargas elevadas (15~20MPa), altas velocidades de deslizamiento (3~8m/s) y temperaturas relativamente altas, como casquillos de cobre, casquillos de cobre, casquillos de cojinetes de cobre, Placa deslizante de cobre, engranaje helicoidal de cobre, etc.
Además, la composición química del bronce al estaño fundido cumple con el estándar GB/T1176-1987. El elemento fósforo existe principalmente en forma de eutéctico (+Cu₃P), y el compuesto Cu₃P tiene una alta dureza y puede mejorar significativamente las propiedades mecánicas de la aleación. . Al mismo tiempo, el elemento fósforo también puede reducir la tensión superficial del líquido de cobre y mejorar la fluidez y la capacidad de llenado de la masa fundida.
Durante el proceso de fabricación se utilizan como agentes de cobertura carbón vegetal calcinado a alta temperatura o bloques de grafito rotos. El crisol y la carga deben precalentarse completamente para fundirse rápidamente y minimizar las fuentes de gas. Durante el vertido, la temperatura de vertido debe controlarse de acuerdo con el tamaño de la sección transversal de la pieza fundida. La temperatura de vertido es de 1050~1150 grados para piezas fundidas grandes de paredes gruesas y de 1100~1200 grados para piezas fundidas pequeñas de paredes delgadas. Finalmente, para eliminar tensiones es necesario un tratamiento de recocido. La temperatura de recocido es de 400 a 500 grados y se utiliza refrigeración por aire.
