Cables de conexión eléctrica de aleación de cobre C51900
Alambre de aleación de cobre y estaño/Alambre de bronce fosforoso: el bronce fosforoso se compone principalmente de cobre, que contiene entre un 3,5 y un 9 % de estaño y entre un 3,5 y un 0,4 % de fósforo. Se utiliza principalmente en la industria como piezas resistentes al desgaste y componentes elásticos. Tiene buena conductividad; no es propenso a la fiebre; tiene una fuerte resistencia a la fatiga, una mayor resistencia a la corrosión, una mayor resistencia al desgaste y no produce chispas durante el impacto; con un excelente rendimiento de procesamiento mecánico y de formación de viruta, puede acortar rápidamente el tiempo de procesamiento de las piezas, etc.
Alambre de aleación de cobre y estaño/Alambre de bronce fosforoso:
El bronce fosforoso se compone principalmente de cobre, que contiene entre un 3,5 y un 9 % de estaño y entre un 3,5 y un 0,4 % de fósforo. Se utiliza principalmente en la industria como piezas resistentes al desgaste y componentes elásticos. Tiene buena conductividad; no es propenso a la fiebre; tiene una fuerte resistencia a la fatiga, una mayor resistencia a la corrosión, una mayor resistencia al desgaste y no produce chispas durante el impacto; con un excelente rendimiento de procesamiento mecánico y de formación de viruta, puede acortar rápidamente el tiempo de procesamiento de las piezas, etc.
Ventaja del producto:
1. Rendimiento estable: el alambre de aleación de estaño y cobre tiene un alto rango de temperatura de funcionamiento para aplicaciones en entornos hostiles.
2. Buenas propiedades mecánicas: Alta dureza, alta resistencia y alta tenacidad, soporta grandes fuerzas y vibraciones.
3. Durable y resistente a la corrosión: resiste la oxidación, el sulfuro y otros medios corrosivos durante mucho tiempo.
4. Las propiedades mecánicas se pueden personalizar de forma privada, para garantizar una aplicación estable y confiable en las diferentes condiciones.
| Composición química | ||||||||
| Aleación No. | Composición química (% en peso) | |||||||
| Cu+Ag | Sn | P | Pb(máx.) | Fe(máx.) | Zn(máx.) | |||
| 1 | JIS | C5111 | Resto | 3.5-4.5 | 0.03-0.35 | 0.05 | 0.10 | 0.30 |
| Norma ASTM | C51100 | Resto | 3.5-4.9 | 0.03-0.35 | 0.05 | 0.10 | 0.30 | |
| ES | QSn4-0.3 | Resto | 3.5-4.9 | 0.03-0.35 | 0.05 | 0.10 | 0.30 | |
| ES | CuSn4 | Resto | 3.5-4.5 | 0.01-0.40 | 0.02 | 0.10 | 0.20 | |
| 2 | JIS | C5102 | Resto | 4.2-5.5 | 0.03-0.35 | 0.05 | 0.10 | 0.30 |
| Norma ASTM | C51000 | Resto | 4.2-5.8 | 0.03-0.35 | 0.05 | 0.10 | 0.30 | |
| ES | QSn5-0.2 | Resto | 4.2-5.8 | 0.03-0.05 | 0.05 | 0.10 | 0.30 | |
| ES | CuSn5 | Resto | ||||||
| 3 | JIS | C5191 | Resto | 5.5-7.0 | 0.03-0.35 | 0.05 | 0.10 | 0.30 |
| Norma ASTM | C51900 | Resto | 5.0-7.0 | 0.03-0.05 | 0.05 | 0.10 | 0.30 | |
| ES | QSn6.5-0.1 | Resto | 6.0-7.0 | 0.10-0.25 | 0.02 | 0.05 | 0.30 | |
| ES | CuSn6 | Resto | 5.5-7.0 | 0.01-0.40 | 0.02 | 0.10 | 0.20 | |
| 4 | JIS | C5212 | Resto | 7.0-9.0 | 0.03-0.35 | 0.05 | 0.10 | 0.30 |
| Norma ASTM | C52100 | Resto | 7.0-9.0 | 0.03-0.35 | 0.05 | 0.10 | 0.30 | |
| ES | QSn8-0.3 | Resto | 7.0-9.0 | 0.03-0.35 | 0.05 | 0.10 | 0.30 | |
| ES | CuSn6 | Resto | 7.5-8.5 | 0.01-0.40 | 0.02 | 0.10 | 0.20 | |
| Propiedades mecánicas | ||||||||
| Aleación No. | Designación de temperamento | Diámetro | Resistencia a la tracción | Alargamiento | ||||
| M.M. | MPa | % | ||||||
| 1 2 3 |
QSn4-0.3 QSn5-0.2 QSn6.5-0.1 |
O60 (recocido) | 0.1-1.0 | Mayor o igual a 350 | Mayor o igual a 35 | |||
| M | >1.0-8.5 | Mayor o igual a 350 | Mayor o igual a 45 | |||||
| H01 (un cuarto de duro) 1/4H |
0.1-1.0 | 480-680 | / | |||||
| >1.0-2.0 | 450-650 | Mayor o igual a 10 | ||||||
| >2.0-4.0 | 420-620 | Mayor o igual a 15 | ||||||
| >4.0-6.0 | 400-600 | Mayor o igual a 20 | ||||||
| >6.0-8.5 | 380-580 | Mayor o igual a 22 | ||||||
| H02 (medio duro) 1/2H |
0.1-1.0 | 540-740 | / | |||||
| >1.0-2.0 | 520-720 | / | ||||||
| >2.0-4.0 | 500-700 | Mayor o igual a 4 | ||||||
| >4.0-6.0 | 480-680 | Mayor o igual a 8 | ||||||
| >6.0-8.5 | 460-660 | Mayor o igual a 10 | ||||||
| H03 (tres cuartos duro) 3/4H |
0.1-1.0 | 750-950 | / | |||||
| >1.0-2.0 | 730-920 | / | ||||||
| >2.0-4.0 | 710-900 | / | ||||||
| >4.0-6.0 | 690-880 | / | ||||||
| >6.0-8.5 | 640-860 | / | ||||||
| H04 (duro) H |
0.1-1.0 | 880-1130 | / | |||||
| >1.0-2.0 | 860-1060 | / | ||||||
| >2.0-4.0 | 830-1030 | / | ||||||
| >4.0-6.0 | 780-980 | / | ||||||
| >6.0-8.5 | 690-950 | / | ||||||
| 4 | QSn8-0.3 | O60 (recocido) M |
0.1-8.5 | 365-470 | Mayor o igual a 30 | |||
| H01 (un cuarto de duro) 1/4H |
0.1-8.5 | 510-625 | Mayor o igual a 8 | |||||
| H02 (medio duro) 1/2H |
0.1-8.5 | 655-795 | / | |||||
| H03 (tres cuartos duro) 3/4H |
0.1-8.5 | 780-930 | / | |||||
| H04 (duro) 1/2H |
0.1-8.5 | 860-1035 | ||||||
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